[实用新型]一种真空单刮刀式连续脱泡机

说明书

本实用新型公开了一种真空单刮刀式连续脱泡机，包括分离罐，所述分离罐上设置进料管、真空管和排料口；伞形配料盘，其设置于分离罐内并由分离罐顶部的电机驱动转动；浆料刮刀，其设置于伞形配料盘的伞面上方，浆料刮刀与伞形配料盘之间设置间隙；所述进料管伸到伞形配料盘的上方。采用本实用新型的一种真空单刮刀式连续脱泡机，能够使较大表面张力的物料在脱泡过程中明显增加脱泡时间从而使其充分脱泡。

技术领域

本实用新型涉及一种真空单刮刀式连续脱泡机，属于真空脱泡技术领域。

背景技术

在目前的精细化工、原材料制成、电子行业、电池行业以及新型材料领域，经过搅拌或前处理后的原材料，需要进行内部气泡的分离工作，才能够最终装罐或应用到后续生产中。现阶段的脱泡处理均为静置密封罐加电机驱动的搅拌桨作业，其产能极低，原材料受到二次污染的机率极高，原材料的浪费又极其严重。

中国专利CN 206424637 U公开了一种“连续真空脱泡除气器”，这种结构对于极高粘度的浆料会形成堵塞而失去功能，且缺失外层对原材料的温度控制、效率低下。

中国专利CN 107774016 A公开了一种“一种在线式真空脱泡的装置”，这种结构对于极高粘度的浆料无法进行脱气工作，且缺失外层对原材料的温度控制、效率低下。

中国专利201110451094.0公开了一种“在线式连续脱气装置”，通过设置伸到离散罐内的进料管和出料管，设置伸到真空腔的气相排出管，从而实现了连续进料、出料和排气，形成了在线式连续脱气。

上诉专利可以方便的实现在线式连续脱气，但对于表面张力大的浆料存在脱气时间不足，对于脱完气后的浆料，在出料管管口的撞击容易再次产生气泡的现象无法避免，最终导致在浆料行业应用上存在一定的局限性。

发明内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种真空单刮刀式连续脱泡机，本实用新型能够使较大表面张力的物料在脱泡过程中明显增加脱泡时间从而使其充分脱泡。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种真空单刮刀式连续脱泡机，包括分离罐，所述分离罐上设置进料管、真空管和排料口；

伞形配料盘，其设置于分离罐内并由分离罐顶部的电机驱动转动；

浆料刮刀，其设置于伞形配料盘的伞面上方，浆料刮刀与伞形配料盘之间设置间隙；

所述进料管伸到伞形配料盘的上方。

在本实用新型中，首先通过真空管将分离罐抽真空，通过进料管注入待处理的浆料，电机带动伞形配料盘转动，浆料通过进料管来到伞形配料盘，在离心力的作用下，由中央往边缘流动，在遇到浆料刮刀后继续被刮到伞形配料盘边缘，然后浆料被甩到分离罐的内壁，在重力作用下，浆料沿着排料桶的内壁向下滑动形成薄膜化状态，在真空环境下浆料中的气泡溢出破裂，达到脱泡效果。在本实用新型中，通过设置浆料刮刀使得浆料在伞形分散盘上先形成薄膜化脱泡，从而增加薄膜化的时间，增强了脱泡效果，尤其适用于大表面张力的浆料的脱泡。

进一步的，所述浆料刮刀通过刮刀支撑臂固定于分离罐内。

进一步的，所述浆料刮刀与刮刀支撑臂之间的位置可调节，使得浆料刮刀与伞形配料盘之间的间隙可调节。

进一步的，所述浆料刮刀上设置腰型孔，浆料刮刀与刮刀支撑臂通过腰型孔进行螺栓连接，从而通过调整腰型孔的位置就能够调整浆料刮刀与伞形配料盘之间的间隙。

在上述方案中，浆料刮刀通过刮刀支撑臂固定于分离罐内，同时通过调节浆料刮刀与刮刀支撑臂的连接位置，调整浆料刮刀与伞形配料盘之间的间距，从而调整浆料在伞形配料盘上的薄膜化厚度。

进一步的，所述浆料刮刀为多个，圆周均匀分布于伞形配料盘的上方。