[实用新型]一种锅炉用脱硫除尘设备

说明书

本实用新型公开了一种锅炉用脱硫除尘设备，包括壳体、隔板、连接管、压力箱、压板、转盘和电机，所述壳体的侧壁上固定连接有排污管和进气管，且排污管和进气管贯穿壳体的外壁设置，并且排污管设置在壳体的侧壁底部，而且进气管设置在壳体的侧壁顶部，所述隔板固定连接在壳体的内壁上，且隔板的边侧设置有排气管，并且排气管固定连接在壳体的侧壁上部，所述连接管的上端贯穿壳体和压力箱设置，且连接管与壳体和压力箱固定连接。该锅炉用脱硫除尘设备，自动化程度更高，操作步骤简便，便于使用人员快速上手，且装置能够快速调节脱硫剂投放液投放量，从而减少脱硫液的浪费，同时本装置具有更好的脱硫除尘效果。

技术领域

本实用新型涉及锅炉废气处理技术领域，具体为一种锅炉用脱硫除尘设备。

背景技术

锅炉是一种水体加热装置，锅炉通过煤、石油等化石燃料时产生的热能将水体加热，锅炉在居民供暖、船舶制造和发电站发电等方面有着广泛的运用，而锅炉使用过程中产生含硫的废气，需要经过净化设备处理后排放。

然而现有的锅炉用脱硫设备，自动化程度较低，装置的操作步骤较为繁琐，使用人员的上手难度大，且装置难以快速调节脱硫液投放量，当废气产出量较少时，容易造成脱硫液的浪费，同时装置的脱硫除尘效果较差。

针对上述问题，急需在原有锅炉用脱硫设备的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锅炉用脱硫除尘设备，以解决上述背景技术提出现有的锅炉用脱硫设备，自动化程度较低，装置的操作步骤较为繁琐，使用人员的上手难度大，且装置难以快速调节脱硫液投放量，当废气产出量较少时，容易造成脱硫液的浪费，同时装置脱硫除尘效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉用脱硫除尘设备，包括壳体、隔板、连接管、压力箱、压板、转盘和电机，所述壳体的侧壁上固定连接有排污管和进气管，且排污管和进气管贯穿壳体的外壁设置，并且排污管设置在壳体的侧壁底部，而且进气管设置在壳体的侧壁顶部，所述隔板固定连接在壳体的内壁上，且隔板的边侧设置有排气管，并且排气管固定连接在壳体的侧壁上部，所述连接管的上端贯穿壳体和压力箱设置，且连接管与壳体和压力箱固定连接，并且压力箱固定安装在壳体的上表面，所述压力箱的顶部固定连接有电机，且电机的输出轴上固定连接有转盘。

优选的，所述隔板设置在连接管和排气管之间，且隔板的下端不与壳体的内壁接触。

优选的，所述连接管的侧壁上固定连接有喷头，且喷头设置在壳体的内侧，并且喷头在连接管上等角度分布有3组。

优选的，所述连接管的内壁上活动连接有活塞杆，且活塞杆的下端贯穿连接管设置，并且活塞杆的下端活动安装在外筒的内壁上，而且活塞杆的端部与壳体的内壁之间固定连接有弹簧，同时弹簧设置在外筒的内侧，所述活塞杆的顶部设置有圆盘状凸块，且活塞杆上的凸块与连接管构成卡合的滑动结构。

优选的，所述压力箱的内壁上活动安装有压板，且压板上固定连接有输液管，并且输液管贯穿压板和压力箱设置，而且输液管上安装有单向阀。

优选的，所述压板的侧壁上设置有“T”字形凸块，且压板上的凸块与压力箱构成卡合的滑动结构，并且压板与连杆的一端活动连接，而且连杆的另一端活动安装在立柱上，所述立柱固定连接在转盘上，且立柱在转盘上偏心设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锅炉用脱硫除尘设备，自动化程度更高，操作步骤简便，便于使用人员快速上手，且装置能够快速调节脱硫剂投放液投放量，从而减少脱硫液的浪费，同时本装置具有更好的脱硫除尘效果；

1、压板和压力箱构成卡合的滑动结构，压板与连杆的一端活动连接，且连杆的另一端活动安装在立柱上，而立柱偏心连接在转盘上，当电机带动转盘转动时，连杆将带动压板在压力箱内部往复运动，从而将压力箱内的脱硫液压入连接管中；