[实用新型]一种低氮燃烧及排放炉排

说明书

本实用新型公开了一种低氮燃烧及排放炉排，包括主体和风道，所述主体的内侧间隔安装有多个风室，相邻的风室之间通过安装隔断密封块进行隔离，所述隔断密封块的顶部均安装有密封填料，所述密封填料用于填充主体与隔断密封块之间的间隙，所述风道的内侧转动连接有风道调风门，所述风道的内壁且位于风道调风门的上方和下方均分别安装有风门密封条，所述风门密封条的横截面为U形，两个所述风门密封条对称分布在风道的内壁上；本设计避免了密封块与主体之间具有间隙，且防止风室之间窜风，既降低了氮氧化物的生成和排放，又提升了锅炉的效率，满足用户对低氮排放的要求，本设计即具有经济效益又具有一定的社会效益，适合广泛推广。

技术领域

本实用新型属于锅炉排放技术领域，具体涉及一种低氮燃烧及排放炉排。

背景技术

随着人们对环保的日益重视，对锅炉行业的环保性设计(例如低氮排放等)提出新的要求，锅炉产生的氮氧化物来源于两个部分：一是来自于一次风空气中的游离态的氮，二是来源于燃料中的氮。

而传统炉排窜风较重，控氧较难，难以避免超出需要的过量空气，原因在于传统的密封块设计是有间隙的，风室之间可以窜风，既增加了氮氧化物的生成和排放又降低了锅炉的效率，为了满足用户对低氮排放的要求，我们提出一种低氮燃烧及排放炉排。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低氮燃烧及排放炉排，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种低氮燃烧及排放炉排，包括主体和风道，所述主体的内侧间隔安装有多个风室，相邻的风室之间通过安装隔断密封块进行隔离，所述隔断密封块的顶部均安装有密封填料，所述密封填料用于填充主体与隔断密封块之间的间隙，所述风道的内侧转动连接有风道调风门，所述风道的内壁且位于风道调风门的上方和下方均分别安装有风门密封条，两个所述风门密封条对称分布在风道的内壁上。

进一步地，所述风门密封条的横截面为U形。

进一步地，所述风道调风门的横截面呈矩形。

进一步地，两个所述风门密封条以风道调风门的中心为中点对称分布在风道的内壁上。

进一步地，所述风门密封条的弧边与风道的内壁固定连接。

进一步地，所述主体由防跨区节段和第二节段组成，所述防跨区节段和第二节段内部的结构一致。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本设计避免了密封块与主体之间具有间隙，且防止风室之间窜风，既降低了氮氧化物的生成和排放，又提升了锅炉的效率，满足用户对低氮排放的要求，本设计即具有经济效益又具有一定的社会效益，适合广泛推广。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为现有的炉排的结构示意图；

图2为本实用新型主体的局部剖视图；

图3为本实用新型风道的结构示意图；

图4为本实用新型的结构示意图；

图中：1、主体；3、密封填料；4、风室；5、隔断密封块；6、风道调风门；7、风门密封条；8、防跨区节段；9、第二节段；10、风道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。