[实用新型]一种玻璃电熔炉

说明书

本实用新型涉及玻璃电熔技术领域，且公开了一种玻璃电熔炉，包括炉体，所述炉体下表面固定有四个支柱，所述炉体下表面的左侧固定有加热板和出料管，所述炉体的正面固定有显示板和控制器，所述炉体上表面的前侧中部固定有蜂鸣器，所述炉体上表面的左侧固定有通风管，所述炉体上表面的左侧固定有与通风管固定的抽风机，所述抽风机的背面固定有过滤板，所述炉体上表面的右侧固定有下料管，所述下料管的顶端固定有安装板。该玻璃电熔炉，通过在炉体左内壁和右内壁上固定的温度传感器对熔炉内的温度进行检测，由显示板进行显示，人员通过控制器能够及时对温度进行调节，当温度异常时，蜂鸣器发生警报进行提醒人员。

技术领域

本实用新型涉及玻璃电熔技术领域，具体为一种玻璃电熔炉。

背景技术

玻璃在高温时是一种电导体。熔融玻璃液含有碱金属钠、钾离子，它具有导电性能。当电流通过时，会产生焦耳热，若热量足够大，则可以用来熔化玻璃，这就是所谓“玻璃电熔”。电熔炉在将玻璃融化后，融化的玻璃在进行出料时，出料处有融化的玻璃冷凝阻挡出料，清理时较为困难且易对清理人员造成伤害；部分玻璃在进行熔化时，易高温溢出对人体有害的气体，对工作人员的身体健康造成不良的影响；对玻璃加热的温度缺乏监控。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃电熔炉，以克服上述背景技术中提出的现有的玻璃电熔炉，在使用过程中，对熔炉内的温度缺乏监控，出现异常时无提醒，出料口处易冷凝，产生的有害气体清理不及时对人员造成伤害的缺点。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种玻璃电熔炉，包括炉体，所述炉体下表面固定有四个支柱，所述炉体下表面的左侧固定有加热板和出料管，所述炉体的正面固定有显示板和控制器；

所述炉体上表面的前侧中部固定有蜂鸣器，所述炉体上表面的左侧固定有通风管，所述炉体上表面的左侧固定有与通风管固定的抽风机，所述抽风机的背面固定有过滤板，所述炉体上表面的右侧固定有下料管，所述下料管的顶端固定有安装板，所述安装板下表面的左右两端均固定有支撑板，所述安装板的上表面固定有下料口；

所述炉体的内壁中部固定有隔板，所述炉体内腔的右侧开设有熔化池，所述炉体内腔的左侧开设有澄清池，所述隔板下侧中部开设有连通洞，所述炉体左侧内壁和右侧内壁的上侧均固定有温度传感器。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述蜂鸣器位于炉体上表面中部的前侧，所述蜂鸣器与控制器之间电连接，能够有效的对工作人员进行报警提示。

作为本实用新型的一种优选技术方案所述通风管连通炉体的内腔，所述隔板与炉体的内顶壁之间留有间隙，所述熔化池和澄清池内的气体通过隔板与炉体的间隙连通。

进一步的，四个所述支柱分别分布于炉体下表面的四角处，所述加热板位于出料管的下端，且加热板与出料管之间贴紧。

进一步的，所述显示板位于炉体正面的左侧，所述控制器位于显示板的右侧。

进一步的，所述抽风机的下端面固定于炉体的上表面，所述支撑板为弧形结构且下端固定于炉体的上表面。

进一步的，所述下料管为S形结构，且下料管与支撑板之间留有间隙，所述下料管连通下料口与熔化池，所述连通洞连通熔化池和澄清池。

工作原理，该玻璃电熔炉，当需要使用时，控制器启动熔炉，由下料口处将要熔融玻璃放入，经过熔化池融化后，从连通洞进入澄清池，再由出料管处流出，加热板对出料管进行加热防止玻璃冷却凝结，抽风机将熔炉内产生的气体抽离，由过滤板过滤后排出，熔炉内的温度传感器对内部温度进行监测，由显示板显示，人员通过控制器对熔炉温度进行调控；当温度出现异常情况时，由蜂鸣器报警对人员进行提醒。