[实用新型]一种单相串激电机定转子冲片

说明书

本实用新型公开了一种单相串激电机定转子冲片，包括定子冲片以及设置在其内的转子冲片；所述定子冲片包括磁轭部和极身部，所述极身部的极弧组成转子腔，所述极身部与磁轭部的连接部分组成磁极，所述磁轭部的外圆对称的切出两个扁方，极身部在扁方处开设有圆弧形的缺口；所述极身部包括极靴和极尖，所述极靴设置在磁极上，所述极尖设置在极靴上，所述极尖呈圆弧状，所述极靴的极弧与极尖的圆弧在连接部分相切，并构成切线，且所述切线与转子腔相切，所述切线的区域与转子的气隙长度呈逐渐放大状；所述转子冲片沿轴向开设有线槽和入线槽口。其能够使生产工艺难度降低，线窗面积增大，电机磁场增强，提高了电机的输出功率，延长了电机的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及定转子冲片，具体涉及一种单相串激电机定转子冲片。

背景技术

单相串激电动机主要由定子、电枢、机座、端盖、刷握和换向器等构成。定子是电动机的主要支撑，用以产生主磁通，它主要由定子铁芯和和励磁绕组组成。电枢亦称转子，由转轴、铁芯、电枢绕组、换向器和冷却风扇等组成，为电动机的旋转部分，转子的作用是产生连续的电磁转矩，从而将电能变换成机械能。

现有的转子冲片进线窗口在自动绕线时，不容易进入到转子冲片的槽内，漆包线不能很好的容纳在线槽边缘角，槽慢率升高。且在绕线时，漆包线容易窜进绝缘纸和铁芯之间，导致漆包线绝缘层损坏，丧失绝缘的作用，对电机的可靠性造成了影响。现有的定子冲片多为浅槽、半深槽、还有分体的。这种冲片线窗面积小，线圈往往是先用模具绕好，再整形后卡入定子铁芯。绕线工艺复杂，电机制造成本高。这类定子线窗面积小，下线量小，电机励磁磁场做不强，导致电机特性软，电机火花大，干活费力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种单相串激电机定转子冲片，其能够使生产工艺难度降低，线窗面积增大，电机磁场增强，提高了电机的输出功率，延长了电机的使用寿命。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种单相串激电机定转子冲片，包括定子冲片以及设置在其内的转子冲片；所述定子冲片的外径D1为53-55mm，所述定子冲片的内径D12为33-35mm；所述定子冲片包括磁轭部和极身部，所述极身部的极弧的内侧组成转子腔，且极弧的极弧角β为125-130°，所述极身部与磁轭部的连接部分组成磁极，所述定子冲片的磁极的高度hp为5.5-6.5mm，所述磁极的宽度bp为16.5-17.5mm，所述磁轭部高度hc为3.8-4.5mm，所述磁轭部的高度hc与磁极的宽度bp的比值为0.217-0.275，所述磁轭部的外圆对称的切出两个扁方，所述扁方处极身部的宽度B1为43-47mm，极身部在扁方处开设有圆弧形的缺口，所述缺口的最深深度为定子轭高的0.45-0.50；所述极身部包括极靴和极尖，所述极靴设置在磁极上，所述极尖设置在极靴上，所述极尖呈圆弧状，所述极靴的极弧与极尖的圆弧在连接部分相切，并构成切线，且所述切线与转子腔相切，所述切线的区域与转子的气隙长度呈逐渐放大状，所述极尖在平行于极身中心线方向的最短距离为14.8-15.6mm；所述转子冲片沿轴向开设有线槽和入线槽口，多个所述线槽沿圆周阵列在转子冲片的周圈，所述线槽外侧的转子冲片上开设有入线槽口，所述线槽和入线槽口相邻的内壁上设置有与其中心线呈100～105°角的滑线角。

作为优选的，所述磁极的宽度bp为17mm，所述极弧的极弧角β为127°。

作为优选的，所述磁极的高度hp为6mm。

作为优选的，所述定子轭高hc为4.1mm。

作为优选的，所述磁轭部的外径D1为53mm，外径D12为33mm。

作为优选的，所述扁方之间的距离B1为45mm。

作为优选的，所述缺口的深度为2mm，圆弧的半径R为12.5mm。