[实用新型]一种节能型循环水系统

说明书

本实用新型公开了一种节能型循环水系统，至少包括冷却塔和旁滤系统，所述冷却塔的上方连接有循环水回水管道、底部连接有循环水供水管道，所述循环水供水管道与循环水回水管道之间设有换热器，循环水供水管道上设有循环水泵，所述旁滤系统包括至少一个旁滤器以及与旁滤器连接的旁滤水进水管道和旁滤水回水管道，所述旁滤水进水管道连接于循环水回水管道上，且所述旁滤水进水管道上设有旁滤器加压泵。本实用新型通过将旁滤水进水管道接到循环水回水管道上，利用循环水回水余压加压的旁滤系统，降低了旁滤器加压泵所需的扬程，使得相同流量和相同压力情况下，所需功率更小，更加节能，大大降低了运行成本。

技术领域

本实用新型涉及水循环技术领域，具体涉及一种节能型循环水系统。

背景技术

冷却水系统是用水来冷却工艺介质的系统，目前广泛应用于国民经济各行业生产装置，因循环水系统在运行过程中会有大量的悬浮物和系统管道的杂质。尤其是冷却水中会存在大量的悬浮物，其中由于空气中灰尘杂物的进入，日常加药处理后会造成部分水垢、锈垢、微生物粘泥的脱落、分散，造成水质的混浊，并且各种杂质在水中溶解度很小，很容易用机械过滤的方式去除。为了不影响系统的正常运行，旁滤系统在循环水系统中有着不可或缺的地位，因此在系统管路上安装循环水旁滤过滤器可得到良好效果。

通常旁滤系统的进水管由循环水系统供水管道直接引出来，这样就导致循环水系统需要的流量就增加，从而循环水系统的能耗就会偏高。如图1、2、3所示，为现有技术中常见的三种旁滤过滤器的安装结构示意图，其中，图1和2所示的结构在化工厂循环系统中比较常见。

图1所示的结构，是直接从循环水供水系统的出口供水到旁滤器，首先，其提高了循环水系统的供水流量和压力，进而提高了循环水泵的能耗，造成能源浪费；其次，循环水的利用率低，经冷却塔冷却后的循环水没有经过换热器又回到了冷水池，循环水没有得到充分的利用。图1所示的结构在化工厂循环系统中比较常见。

图2所示的结构，在循环水回水压力满足旁滤器压力要求的条件下，这种循环水旁滤系统很好的利用了回水的余压，从而降低系统的能耗；但在回水压力不满足旁滤器所需压力时，就不再适用。图2所示的结构在化工厂循环系统中比较常见。

图3所示的结构，直接从循环水池直接取水，首先，旁滤泵需求的扬程高，进而增加了旁滤系统的能耗；其次，系统的杂质已经在循环水池中进行了部分沉淀，对于大颗粒的杂质未能及时去除，而是沉淀在了循环水池中。图3所示的结构在炼钢循环系统中比较常见。

综上可得，如果回水压力满足旁滤器所需的压力，旁滤器的进水管直接连接回水管道也是一种节能的方式；但回水压力基本上很难满足旁滤器所需的压力，这就需要对循环水系统进行改进。

实用新型内容

本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种节能型循环水系统。

本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是：

一种节能型循环水系统，至少包括冷却塔和旁滤系统，所述冷却塔的上方连接有循环水回水管道、底部连接有循环水供水管道，所述循环水供水管道与循环水回水管道之间设有换热器，循环水供水管道上设有循环水泵，所述旁滤系统包括至少一个旁滤器以及与旁滤器连接的旁滤水进水管道和旁滤水回水管道，所述旁滤水进水管道连接于循环水回水管道上，且所述旁滤水进水管道上设有旁滤器加压泵。

进一步地，所述循环水泵的进水端设有循环水泵进口蝶阀、出水端沿水流方向依次设有循环水泵出口止回阀和循环水泵出口蝶阀。

进一步地，所述旁滤器加压泵的进水端设有加压泵进口蝶阀、出水端沿水流方向依次设有加压泵出口止回阀和加压泵出口蝶阀。

进一步地，每个旁滤器的进水端设有旁滤器进口蝶阀、出水端设有旁滤器出口蝶阀。

进一步地，所述旁滤水进水管道上还设有旁滤器进水总阀且旁滤器进水总阀位于加压泵出口蝶阀与旁滤器进口蝶阀之间。