[实用新型]一种多用途一次成型新材料气辅模具

说明书

本实用新型公开了一种多用途一次成型新材料气辅模具，包括底板，底板顶端的四角分别固定安装有四个支撑柱，上模板底端的中部和下模板顶端的中部分别开设有两个卡合槽，其中一个卡合槽内壁一侧的底部开设有内槽，内槽的内部设有切断组件，其中一个卡合槽内壁底端的两侧分别开设有两个顶出槽，两个顶出槽的内部分别设有两个顶出组件，本实用新型的有益效果是：通过切断组件将注入模具中多余的物料在溢料槽处冷却形成的多余部分切除，不需要在产品冷却成型取出后再进行切除，优化生产步骤，提高生产效率，通过顶出组件将成型的产品从模具中顶出，不需要人工手动取出模具中的产品，节约生产时间，节省人力。

技术领域

本实用新型涉及一种气辅模具，特别涉及一种多用途一次成型新材料气辅模具，属于气辅模具技术领域。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。

现有的一次成型新材料气辅模具一般都设置有溢料槽，在生产完毕后需要在产品冷却成型后取出再将溢料部分进行切除，生产效率不高，同时需要人工手动将模具中的产品取出，需要耗费较的人力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多用途一次成型新材料气辅模具，以解决上述背景技术中提出的在产品冷却成型后取出再将溢料部分进行切除以及需要人工手动将模具中的产品取出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多用途一次成型新材料气辅模具，包括底板，所述底板顶端的四角分别固定安装有四个支撑柱，四个所述支撑柱的顶端固定安装有顶板，所述顶板的中部固定穿插安装有两个平行的第一气缸，两个所述第一气缸的底端固定安装有上模板，所述底板顶端的中部固定安装有与上模板的尺寸相匹配的下模板，所述上模板底端的中部和下模板顶端的中部分别开设有两个卡合槽，所述上模板底端的一侧和下模板顶端的一侧分别开设有两个与卡合槽连通的溢料槽，其中一个所述卡合槽内壁一侧的底部开设有内槽，所述内槽的内部设有切断组件，所述切断组件包括第二气缸，所述第二气缸固定设置在内槽内壁的底端，所述第二气缸的顶端固定安装有推板，所述推板顶端的另一侧固定安装有切断刀，其中一个所述卡合槽内壁底端的两侧分别开设有两个顶出槽，两个所述顶出槽的内部分别设有两个顶出组件，两个所述顶出组件分别包括两个第三气缸，两个所述第三气缸分别固定穿插设置在顶出槽内壁的底端，两个所述第三气缸的顶端分别固定安装有两个顶出块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下模板另一侧的顶部开设有与其中一个卡合槽连通的注料孔，所述下模板另一侧的中部开设有与注料孔(13)连通的进气孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内槽顶端的一侧固定安装有第一弹簧，所述推板顶端的一侧固定安装有平衡块，所述平衡块的顶端与第一弹簧的底端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述顶出块的四周均开设有螺纹孔，两个所述顶出块的四周与两个顶出槽内壁的四周之间均留有间隙。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上模板底端的两边侧和下模板顶端的两边侧均开设有两个与卡合槽连通的取出槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡合槽内壁一侧的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定安装有滑块，所述滑块的另一侧与切断刀滑动接触。