[实用新型]U型管类工件的振动落砂夹具

说明书

本实用新型提供一种U型管类工件的振动落砂夹具，包括安装支架和夹具板，所述夹具板和安装支架安装，所述夹具板板面上设置有用于对U型管类工件端部进行支撑的第二定位块以及用于对U型管类工件侧边进行限位的第一定位块，当U型管类工件安装在夹具板上振动落砂时，所述夹具板倾斜设置，U型管类工件一端和第二定位块抵靠，U型管类工件另一端位于第一定位块和第二定位块之间。本方案能够有效的实现U型管类工件的落砂，所需成本低，且U型管类工件在振动落砂夹具上安装方便。

技术领域

本实用新型属于铸造设备领域，特别是涉及一种U型管类工件的振动落砂夹具。

背景技术

对于现有的振动落砂机，其没有适用于U型管类工件的夹具，使得U型管类工件无法在现有的振动落砂机上固定以进行落砂工作，为了实现U型管类工件的落砂，现有一般采用人工敲打U型管类工件或使用烧砂炉烧砂，导致效率低且能耗高。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种U型管类工件的振动落砂夹具，用于解决现有技术中U型管类工件落砂问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种U型管类工件的振动落砂夹具，包括安装支架和夹具板，所述夹具板和安装支架安装，所述夹具板板面上设置有用于对U型管类工件端部进行支撑的第二定位块以及用于对U型管类工件侧边进行限位的第一定位块，当U型管类工件安装在夹具板上振动落砂时，所述夹具板倾斜设置，U型管类工件一端和第二定位块抵靠，U型管类工件另一端被限位于第一定位块和第二定位块之间。

进一步地，所述安装支架呈直角三角形状，所述夹具板安装在安装支架的斜边上。

进一步地，所述安装支架和夹具板之间安装有用于调节两者相对位置的伸缩组件。

进一步地，所述伸缩组件包括滑杆、动力缸以及滑动座，所述滑杆平行于夹具板底边安装，所述滑动座安装在安装支架的斜边上，所述滑动座和滑杆滑动配合，所述动力缸安装在夹具板和安装支架之间，所述动力缸和滑杆平行安装。

进一步地，所述夹具板上设置有用于与U型管类工件凸出端面接触的压板，所述压板和夹具板转动连接，当通过震动头对U型管类工件进行振动落砂时，所述压板位于U型管类工件和震动头之间。

进一步地，所述夹具板上对应U型管类工件在其上的安装位置开设有第一避让孔、第二避让孔、第三避让孔、第四避让孔以及第五避让孔。

进一步地，所述第二定位块和夹具板的底端边缘平行安装，所述第一定位块和夹具板的侧边边缘平行安装，所述第一定位块安装在夹具板远离第一定位块的侧边边缘位置，所述第二定位块安装在夹具板靠底端位置。

进一步地，夹具板上开设有用于调节第一定位块安装位置的第一腰型孔，所述第一腰型孔平行于夹具板的侧边开设，通过螺栓插入第一腰型孔实现第一定位块和夹具板的固定，旋松该螺栓时，所述第一定位块能沿着第一腰型孔移动。

进一步地，夹具板上开设有用于调节第二定位块安装位置的第二腰型孔，第二腰型孔平行于夹具板的底端边缘，通过螺栓插入第二腰型孔实现第二定位块和夹具板的固定，旋松该螺栓时，所述第二定位块能沿着第二腰型孔移动。

如上所述，本实用新型的U型管类工件的振动落砂夹具，具有以下有益效果：

由于U型管类工件在夹具板上振动落砂时，夹具板和水平面倾斜设置，更便于落砂能够沿着夹具板的板面落下。

由于第一定位块和第二定位块的配合设置，对U型管类工件状两侧进行限位，对U型管类工件起到夹持作用，避免U型管类工件从夹具板的侧边脱落；第二定位块的设置，避免U型管类工件沿着夹具板向下滑动，能有效的避免U型管类工件在震动落砂的过程中从夹具板上脱落。

本方案能够有效的实现U型管类工件的落砂，所需成本低，且U型管类工件在振动落砂夹具上安装方便。

附图说明