[实用新型]一种用于地下连续墙施工的导墙后支撑结构

说明书

本实用新型涉及一种用于地下连续墙施工的导墙后支撑结构，属于建筑施工领域，包括导墙、沟槽、横梁、斜拉杆、长固螺栓孔、滑轨、短固螺栓孔和滑块，沟槽的两侧设有导墙，沟槽的上部设有横梁，沟槽的内部设有斜拉杆，所述横梁上设置斜拉杆螺栓孔、滑轨螺栓孔和预设螺栓孔，横梁与滑块通过短固螺栓穿过滑轨螺栓孔相连，所述斜拉杆在连接处设置长固螺栓杆螺栓孔，斜拉杆与长固螺栓杆连接通过连接螺栓穿过长固螺栓杆螺栓孔相连，制备方便、易于安装拆卸、方便施工；内置交叉可调节角度装置，可适应不同尺寸的地下连续墙施工；通过防滑垫快以及螺栓固定好装置，从而使装置很好的支撑住导墙，具有加强导墙结构，提高导墙稳定性的效果。

技术领域

本实用新型属于地下连续墙施工技术领域，特别是涉及一种用于地下连续墙施工的导墙后支撑结构。

背景技术

地下连续墙是基础工程在地面上采用一种挖槽机械，沿着深开挖工程的周边轴线，在泥浆护壁条件下，开挖出一条狭长的深槽，清槽后，在槽内吊放钢筋笼，然后用导管法灌筑水下混凝土筑成一个单元槽段，如此逐段进行，在地下筑成一道连续的钢筋混凝土墙壁，作为截水、防渗、承重、挡水结构。

地下连续墙施工步骤包括导墙施工、机械成槽、吊放钢筋笼、灌注水下混凝土等工序。导墙施工主要是为了确保开槽位置的准确性以及提高地基承载力，为开槽机械提供一个稳定的工作面。

现有技术中在导墙修筑时主要包括沟槽开挖、沟槽钢筋网支设、支设模板及浇筑混凝土几个步骤，待混凝土养护完成后拆除模板即形成导墙结构。由于现有导墙仅靠自身结构强度以及与地基粘结作为支撑，普遍存在强度弱、易坍塌、变形等缺陷。导墙损坏时，只能拆除导墙，并用优质土回填夯实，重新修筑导墙，严重影响地下连续墙施工的进程。

实用新型内容

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供一种用于地下连续墙施工的导墙后支撑结构，具有运输方便、施工简单，加强导墙结构强度，提高导墙稳定性的效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于地下连续墙施工的导墙后支撑结构，包括导墙、沟槽、横梁、斜拉杆、长固螺栓孔、滑轨、短固螺栓孔和滑块，沟槽的两侧设有导墙，沟槽的上部设有横梁，沟槽的内部设有斜拉杆，所述横梁上设置斜拉杆螺栓孔、滑轨螺栓孔和预设螺栓孔，横梁与滑块通过短固螺栓穿过滑轨螺栓孔相连，短固螺栓沿着沟槽方向延伸的滑轨之上，滑块下方设有滑轨，滑轨位于导墙上方；所述斜拉杆在连接处设置长固螺栓杆螺栓孔，斜拉杆与长固螺栓杆连接通过连接螺栓穿过长固螺栓杆螺栓孔相连，所述两个斜拉杆之间通过设置斜杆螺栓孔进行螺栓连接；所述斜拉杆由转动小球、球形凹槽钢块，以及固定斜拉杆防止上下滑动的防滑垫层组成，斜拉杆两端为转动小球，转动小球镶嵌于球形凹槽钢块中，防滑垫层紧贴导墙壁。

进一步的，所述斜拉杆交叉组合，交叉处通过斜杆螺栓孔连接，可供该装置根据沟槽宽度做出改变。

进一步的，所述两个用于地下连续墙施工的导墙后支撑结构之间为施工单元。

进一步的，所述滑轨适用于当一个施工单元施工结束之后，不必拆卸装置的前提下通过滑轨将装置移动至另一施工单元。

进一步的，所述斜拉杆可一定范围转动。

进一步的，所述凹槽钢块为球形凹槽钢块。

进一步的，所述横梁上预先设置三个不同尺寸的预设螺栓孔。

进一步的，所述长固螺栓上端为螺纹，中间为光滑面，下端为凹形截面。

本实用新型的优点及有益效果是：

1.制备方便、易于安装拆卸、方便施工；

2.内置交叉可调节角度装置，可适应不同尺寸的地下连续墙施工；