[实用新型]一种试管薄膜封口机

说明书

本实用新型公布了一种试管薄膜封口机,包括支撑件、动力组件和电器控制盒，利用动力组件中电机的转动完成对薄膜切割和封口操作。支撑件、动力组件和电器控制盒安装于安全护罩内，动力组件各配件安装于支撑件上相对应的位置上，动力组件各配件安装于支撑件上。电器控制盒中配置电源开关、电机转速控制及PLC供电控制系统。支撑件、动力组件和电器控制盒安装于安全护罩内。该封口机可以高效率对试管进行封口，节省时间、标准统一、节省材料，提高实验质量，为教学和生产作业提供准确实验数据。

技术领域

本实用新型涉及一种化学实验教学、地质、冶金、化工等行业研究应用的封口机，尤其是涉及一种试管薄膜封口机。

背景技术

在化学实验教学、地质、冶金、生物和化工等行业研究中，有许多反应物、产品需密封盛放于容器中，保存在一定条件的环境下缓慢反应或观察产品质量变化，为了方便操作、贮存和观察，容器一般选择试管，利于大批量对比观察。为能保持长久存放的溶剂量不变，试管口常利用塑料薄膜自身附着性密封或捆扎密封，这些都需人工一个个完成，由于实验样品量巨大，效率不高，实验人员在试管封口方面浪费大量实验时间。再因人工操作手法不一，质量无法达到统一，造成材料浪费和成品率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种试管薄膜封口机，该封口机在对试管进行封口时，封口效率高，节省材料，封口标准统一。

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种试管薄膜封口机，包括支撑件、动力组件和电器控制盒，所述支撑件、动力组件和电器控制盒均安装于安全护罩内，所述支撑件包括展膜轮支杆、薄膜卷支杆、压膜轮支杆、切膜电机夹、卷膜电机夹、立柱、底座和固定管夹，所述展膜轮支杆、薄膜卷支杆、压膜轮支杆自下而上焊接在立柱上部，卷膜电机夹和薄膜卷支杆对称焊接在立柱两侧；切膜电机夹和压膜轮支杆对称焊接在立柱两侧，卷膜电机夹与切膜电机夹分别位于立柱的两侧，立柱垂直固定在底座上；所述动力组件包括切膜电机、转轮、展膜轮、膜卷轮、固定管、卷膜电机、切膜刀、压膜轮、卷膜轮、衬套、触碰开关、固定板、触碰板，切膜电机固定安装在切膜电机夹上，卷膜电机固定安装在卷膜电机夹上，固定管固定安装在固定管夹上，展膜轮套装在展膜轮支杆上，压膜轮套装在压膜轮支杆上；转轮安装在切膜电机转轴杆上，卷膜轮固定安装在卷膜电机加长的转轴杆上，衬套套装在固定管一端并焊接固定，固定板与衬套上的档板固定在一起，触碰板悬挂在固定板上；所述电器控制盒中配置电源开关、调控器及PLC供电控制系统。

进一步地，所述切膜刀包括胶圈安装槽、刀盘、刀体、轴承孔，刀体为圆管形，圆管中轴截面成内周管长缩短的楔形，楔形面上加工有胶圈安装槽，刀盘为圆环形，与刀体垂直焊接在一起，刀盘外周有与转轮上的齿轮相啮合的轮齿，内周为轴承孔。

进一步地，所述衬套包括衬管、档板、固定孔和衬管孔，圆管形衬管与圆环形档板垂直焊接在一起，衬管外径与轴承内径相匹配、内径与固定管外径相匹配，档板环形面上有均匀分布的固定孔。

进一步地，所述固定板是圆环形板，用于固定触碰板和安装触碰开关，固定板包括开关孔、滑孔和板孔，圆环中心孔为触碰开关的安装开关孔，板面上有与固定板同圆心的两层均匀分布圆孔，靠近圆心的一层孔为板孔,用于将固定板自身用螺丝固定在档板上，外层孔为滑孔，固定触碰板的螺丝可在滑孔上下自由滑动。

本实用新型所具有的优点和有益效果是：

本实用新型一种试管薄膜封口机包括支撑件、动力组件和电器控制盒，利用动力组件中电机的转动完成对薄膜切割和封口操作。支撑件、动力组件和电器控制盒安装于安全护罩内，动力组件各配件安装于支撑件上相对应的位置上，动力组件各配件安装于支撑件上。电器控制盒中配置电源开关、电机转速控制器及PLC供电控制系统。该封口机可以高效率对试管进行封口，节省时间、标准统一、节省材料，提高实验质量，为教学和生产作业提供准确实验数据。

附图说明

图1是本实用新型一种试管薄膜封口机外观示意图；