[实用新型]一种碗型塞安装工装

说明书

本实用新型涉及一种碗型塞安装工装，包括底板，所述底板3呈T字形，由横板和竖板组成，横板上设有电机控制器壳体安装部，竖板上设有碗型塞压铆机安装部。本实用新型解决了现有碗型塞安装工装定位精度低，安装时压铆冲头歪斜使其碗型塞孔受力变形导致的电机控制器漏水的问题。

技术领域

本实用新型涉及电机控制器碗型塞安装，具体涉及一种碗型塞安装工装。

背景技术

随着电驱动系统总成集成化趋势，电机控制器与电机的冷却回路中，将水道与电机控制器壳体集成为一体，分别在电机控制器壳体上形成对插电机控制器壳体和电机控制器壳体的水管结构，从而取代之前的外接水管。然而电控水管上碗型塞孔的壁厚往往较薄，因此对插式水管对工装定位精度要求较高。当工装定位不精准、安装时压铆冲头歪斜，将会导致碗型塞孔受力变形，进而导致电机控制器漏水。

设计一种定位精度高的碗型塞安装工装是研究人员亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种碗型塞安装工装，解决现有碗型塞安装工装定位精度低，安装时压铆冲头歪斜使其碗型塞孔受力变形导致的电机控制器漏水的问题。

本实用新型所述的一种碗型塞安装工装，包括底板，所述底板3呈T字形，由横板和竖板组成，所述横板上设有电机控制器壳体安装部，所述竖板上设有碗型塞压铆机安装部。

进一步地，所述电机控制器壳体安装部包括设置在横板上的通孔以及安装板；所述安装板固定设置在横板上，且位于通孔上部，且所述通孔正上方处的安装板上设有缺口；所述碗型塞压铆机上的压铆冲头水平伸出且指向通孔方向。

进一步地，所述电机控制器壳体与底板之间设有一块安装板，所述安装板固定在横板上，且位于通孔正上方处设有缺口，所述安装壳体固定设置在安装板上。

进一步地，所述安装板上设第一定位块和第二定位块，所述第一定位块和第二定位块上设有螺栓，所述电机控制器壳体上设有相应的螺栓孔。

进一步地，所述横板上还设有旋转气缸，所述旋转气缸底部固定在底板上，其顶部设置有一个垂直旋转气缸伸缩杆且能旋转的压板。

进一步地，所述碗型塞压铆机安装部包括设置在竖板上的限位条，所述限位条位于竖板的两侧和远离横板的一端。

本实用新型的有益效果：由于采用了设有碗型塞压铆机安装部和电机控制器壳体安装部的底板，当需要在电机控制器壳体上的碗型塞孔内安装碗型塞时，候将碗型塞压铆机和电机控制器壳体安装在底板上，且使其碗型塞压铆机的压铆冲头对准电机控制器壳体上的碗型塞孔，此时碗型塞压铆机和电机控制器壳体均安装同一底板上，使其碗型压铆机和碗型塞孔的位置相对固定，碗型压铆机的压铆冲头始终是正对碗型塞孔的，安装碗型塞时，安装定位精确，不会出现歪斜等情况；底板上设置通孔，使其安装碗型塞孔的电机控制器壳体下部的水嘴不会与底板干涉且与外界水管连接方便。本实用新型结构简便，安装定位准确，解决了现有碗型塞安装工装定位精度低，安装时压铆冲头歪斜使其碗型塞孔受力变形导致的电机控制器漏水的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型实用的结构示意图。

图3为碗型塞的安装结构示意图。

图中：1—碗型塞压铆机，11—压铆冲头，12—底座；

2—电机控制器壳体，21—水嘴，22—碗型塞孔；

3—底板，31—横板，32—竖板，33—通孔，34—安装板，341—缺口，35—第一定位块，36—第二定位块，37—旋转气缸，371—压板，38—限位条，39—第三定位块。

4—碗型塞

具体实施方式