[实用新型]一种VCM骨架绕线过程中的自动摆角度机构

说明书

本实用新型公开了一种VCM骨架绕线过程中的自动摆角度机构，包括气缸一，所述气缸一的顶部设置有气缸二，所述气缸二的顶部设置有摆角度电机，所述气缸二的顶部通过连接板一与摆角度电机固定连接，所述气缸二的底部通过连接板二与气缸一的输出端固定连接。该VCM马达线圈自动摆角度机构，摆角度动作时，气缸一将气缸二和摆角度电机送出至VCM马达线圈治具底部，之后气缸二将摆角度电机与模套升起，模套与VCM马达线圈治具相嵌合，最后，摆角度电机工作，将VCM马达线圈摆到所需的角度，线圈继续绕制能在绕制线圈时轮流将铜线准确的绕在骨架的四个面上，保证了因需摆角度而影响了各个面的绕线精度，而且能满足在摆角的同时需将铜线绕入骨架上的线槽的产品工艺。

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体为一种VCM骨架绕线过程中的自动摆角度机构。

背景技术

现有市场上出现的VCM马达线圈骨架侧绕线机构中并没有自动摆角度机构，此VCM马达线圈自动摆角度机构是可以在绕线过程中全自动将线圈四个面轮流摆到绕线面来进行绕线的；而且能在摆动过程中能将线绕到骨架的线槽里面去；可以保证线圈的四面绕线的精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种VCM骨架绕线过程中的自动摆角度机构，以解决上述背景技术中提出现有市场上出现的VCM马达线圈骨架侧绕线机构中并没有自动摆角度机构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种VCM骨架绕线过程中的自动摆角度机构，包括气缸一，所述气缸一的顶部设置有气缸二，所述气缸二的顶部设置有摆角度电机。

优选的，所述气缸二的顶部通过连接板一与摆角度电机固定连接。

优选的，所述气缸二的底部通过连接板二与气缸一的输出端固定连接。

优选的，所述气缸二的底部固定连接有支撑件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该VCM马达线圈自动摆角度机构，摆角度动作时，气缸一将气缸二和摆角度电机送出至VCM马达线圈治具底部，之后气缸二将摆角度电机与模套升起，模套与VCM马达线圈治具相嵌合，最后，摆角度电机工作，将VCM马达线圈摆到所需的角度，线圈继续绕制能在绕制线圈时轮流将铜线准确的绕在骨架的四个面上，保证了因需摆角度而影响了各个面的绕线精度，而且能满足在摆角的同时需将铜线绕入骨架上的线槽的产品工艺，大大提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构第一立体示意图；

图2为本实用新型结构第二立体示意图；

图3为本实用新型结构侧视示意图；

图4为本实用新型主视图。

图中：1、气缸一；2、气缸二；3、摆角度电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供如下技术方案：一种VCM骨架绕线过程中的自动摆角度机构，包括气缸一1，气缸一1的顶部设置有气缸二2，气缸二2的顶部设置有摆角度电机3。

本实用新型中：气缸二2的顶部通过连接板一与摆角度电机3固定连接。

本实用新型中：气缸二2的底部通过连接板二与气缸一1的输出端固定连接。

本实用新型中：气缸二2的底部固定连接有支撑件。