[实用新型]一种提高小镁锭生产效率的装置

说明书

一种提高小镁锭生产效率的装置，属于镁锭生产设备领域，可解决小镁锭的生产劳动强度大，效率低，重量控制有误差的问题，包括机架和涂料罐，机架上设有浇铸模具，浇铸模具的三个面上设有腔体，浇铸模具与机架连接，浇铸模具顶端设有软管，软管上设有开孔，浇铸模具底部设有滑杆，滑杆上设有喷模枪，喷模枪的一端连接有伺服电机，另一端连接有压缩空气罐，涂料罐顶部设有搅拌电机、循环热水管和补料口，涂料罐内设有吸液管，吸液管与喷模枪连接，搅拌电机底部设有叶轮，搅拌电机的一侧连接有PLC控制器和液位感应探针，机架底部设有溜槽板，溜槽板底部设有接料仓，接料仓底部设有电子磅。通过使用本实用新型，降低了劳动强高，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型属于镁锭生产设备技术领域，具体涉及一种提高小镁锭生产效率的装置。

背景技术

金属镁是新型轻质耐腐蚀金属材料，镁的应用主要集中在镁合金生产、铝合金生产、炼钢脱硫、航空军工四大领域，广泛应用于汽车制造业、轻工业、冶金工业、化学工业、电子工业和仪表制造业等。镁合金的卓越性能受到了汽车、电脑、家电、手机等制造商的青睐。它具有比重低、单位重量强度大、化学稳定性高等优越性能，使得汽车工业应用镁合金具有高强度、耐热、耐磨和重量轻的优点，使其在汽车工业中逐渐代替汽车上的塑料制品和比重较大的钢制部件，主要取代原有的发动机、方向盘、座椅底座等等。

生产的镁合金产品有多种形状，锭状，块状。其中块状镁锭主要有100g、200g、300g及500g的小镁锭，使用轻便，便于准确计量。但在生产过程中，使用一套模具生产，人工喷模，人工脱模，人工秤重，人工包装，在以上几个步骤操作下来，不仅员工劳动强度大，生产效率低，重量控制有误差，不仅增加了企业的生产成本，也重复了很多无用功。

发明内容

本实用新型针对小镁锭的生产过程劳动强度大，生产效率低，重量控制有误差的问题，提供一种提高小镁锭生产效率的装置。

本实用新型采用如下技术方案：

一种提高小镁锭生产效率的装置，包括机架和涂料罐，机架上设有横截面呈三角形的浇铸模具，所述浇铸模具的三个面上分别设有若干腔体，浇铸模具通过轴承与机架旋转连接，机架上位于浇铸模具的顶端设有软管，软管上设有若干开孔，浇铸模具的底部设有滑杆，滑杆上设有沿滑杆滑动的喷模枪，喷模枪的一端连接有伺服电机，喷模枪的另一端通过管道连接有压缩空气罐，涂料罐位于机架的一侧，涂料罐的顶部设有搅拌电机、循环热水管和补料口，涂料罐内设有吸液管，吸液管通过吸液泵与喷模枪连接，搅拌电机底部设有叶轮，搅拌电机的一侧连接有PLC控制器和液位感应探针，机架底部设有斜向的溜槽板，溜槽板底部设有接料仓，接料仓底部设有电子磅。

所述浇铸模具上的腔体等间距布置。

所述软管上的开孔等间距布置。

所述滑杆的长度与浇铸模具的长度相同。

所述吸液管底部设有过滤器。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型目的是提供一种提高小镁锭生产效率的生产装置，实现节省人工，提高生产效率的目的。对原先一套模具生产，人工喷涂，人工脱模，人工秤重等设备及工艺进行研发改进，改进后由原先的一套模具升级为可旋转的三合一模具（即三个面，每面一套模具，可旋转使用），减少脱模，冷却，再喷模流程带来的时间浪费，解决生产效率低，人工劳动强度大的问题。

1. 通过使用本实用新型，提高了生产效率，由原先15吨/天产量提升至25吨/天产量，极大的提高了生产效率。

2. 通过使用本实用新型，降低了劳动强高，提高了人工生产效率，由原先的3人/班次调整为1人/班次，同时减少了交叉作业，吊运作业带来的安全风险，节省了步骤，基本实现了一步化作业。

3. 通过使用本实用新型，解决了多步骤操作问题（人工喷模，人工脱模，人工装料，人工秤重），节省了工艺流程和浪费时间的弊端。