[实用新型]钢坯加热炉炉内运输辊

说明书

本实用新型公开了一种钢坯加热炉炉内运输辊，涉及钢坯加热炉制造技术领域，它包括辊子和开设有冷却水腔的辊轴；所述辊轴装配在所述辊子中间，所述辊子和所述辊轴的端头通过焊接连接块密封连接；所述辊子的端头和所述焊接连接块的端面设置有防护块；所述防护块由快干防爆自流浇注料浇注而成，通过凝固于其中的V型锚固钉与所述辊子的端头和所述焊接连接块的端面固定连接。本实用新型可以解决现有的运输辊的辊子和辊轴装配位置容易烧裂，造成漏水危害加热炉内部其他设备，影响加热炉正常生产的问题。

技术领域

本实用新型涉及钢坯加热炉制造技术领域，尤其是一种用于步进梁式钢坯加热炉中运输钢坯进炉、出炉的运输辊。

背景技术

目前步进式加热炉普遍用于冶炼轧钢行业，加热炉通过运输辊运输钢坯进炉加热，当钢坯达到一定的温度，通过运输辊运输出炉进行轧制。运输辊在整个工艺流程中至关重要。现用的一种运输辊由于辊子材质是合金钢，辊轴材质是普碳钢并通水冷却，在炉内温度高达一千多摄氏度，由于辊子与辊轴的材质不一样，热膨胀系数和烧损曲线不一，就导致运输辊的辊子和辊轴装配位置烧裂，如图1所示的烧裂漏水部位4，漏水危害加热炉内部其他设备，导致停产维修，影响生产的正常进行。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢坯加热炉炉内运输辊，它可以解决现有的运输辊的辊子和辊轴装配位置容易烧裂，造成漏水危害加热炉内部其他设备，影响加热炉正常生产的问题。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是：这种钢坯加热炉炉内运输辊包括辊子和辊轴；所述辊轴内开设有冷却水腔；所述辊轴穿插装配在所述辊子中间，所述辊子和所述辊轴的端头通过焊接连接块密封连接；所述辊子的端头和所述焊接连接块的端面设置有防护块。

上述技术方案中，更为具体的方案是：所述防护块由快干防爆自流浇注料浇注而成，通过凝固于其中的V型锚固钉与所述辊子的端头和所述焊接连接块的端面固定连接。

进一步：所述防护块的直径为230毫米，厚度为36毫米。

进一步：所述辊子材质是合金钢，所述辊轴材质是普碳钢；所述辊轴中的所述冷却水腔的直径为70毫米。

由于采用上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：

本实用新型通过快干防爆自流浇注料耐热层，将运输辊的辊子端部保护起来，避免与火焰直接接触，解决运输辊因各部件材质不一样，在高温条件下使用容易裂开漏水的问题，提高了运输辊的使用寿命，使用寿命提升了60%， 降低生产成本。

附图说明

图1是现有运输辊结构示意图；

图2是本实用新型结构示意图。

图中标号表示为：

1、辊子；2、辊轴；3、冷却水腔； 4、烧裂漏水部位； 5、防护块；6、V型锚固钉。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是现有钢坯加热炉运输辊结构示意图，辊子1的材质是合金钢，辊轴2的材质是普碳钢，由于辊子1与辊轴2的材质不一样，热膨胀系数和烧损曲线不一，在炉内温度高达一千多摄氏度的情况下，就容易导致运输辊的辊子和辊轴装配位置烧裂，即图中烧裂漏水部位4，冷却水腔3中的水就会漏出危害加热炉内部其他设备，导致设备损坏影响正常生产的进行。

图2的钢坯加热炉炉内运输辊，包括辊子1和辊轴2；辊轴2内开设有冷却水腔3，冷却水腔3的直径为70毫米；辊轴2穿插装配在辊子1中间，辊子1和辊轴2的端头通过焊接连接块焊接密封；在辊子1端头及与辊轴2焊接连接块处均布焊接有V型锚固钉6，然后在端头支模浇注快干防爆自流浇注料，料干后拆除模板即形成防护块5，防护块5的直径为230毫米，厚度为36毫米。

V型锚固钉6为耐高温材质的1Cr18Ni9Ti不锈钢，快干防爆自流浇注料型号为PN-SF65，均属于耐高温材料；通过防护块5这层耐热层，将运输辊的辊子端部保护起来，避免与火焰直接接触，提高运输辊的使用寿命。