[实用新型]用于管状注塑件成型的水冷却型芯机构

说明书

本实用新型揭示了用于管状注塑件成型的水冷却型芯机构，包括滑座和设置在滑座上的至少一个水冷型芯，水冷型芯内设有具备单向流径的水冷却螺旋管路，水冷却螺旋管路具备位于滑座内的进水管端和出水管端，进水管端和出水管端分别连接外部冷却水循环设备。本实用新型采用特定水冷型芯，其内具备单向流径的水冷却螺旋管路，能实现单向流径换热，满足单向循环换热需求，换热效果较优且温控均匀，固化效率和成型稳定性得到较大提升。满足多个水冷型芯的单向连通需求，降低了进出管端的配接难度，方便与冷却水循环设备相连通，冷却循环流径构建更简洁。易于实现水冷型芯成型，并且具备油压驱动载座设计，满足通用工位搭载需求。

技术领域

本实用新型涉及用于管状注塑件成型的水冷却型芯机构，属于注塑模芯的技术领域。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

注塑成型工件多种多样，其中存在管状结构件，需要采用型芯进行管腔成型，而注塑成型后需要对注塑成型介质进行冷却，从而起到快速定型需求，加速固化效果，满足固化成型退模需求，传统地冷却型芯采用空心流道并采用封隔片进行端位封隔，在进行水冷时采用直通水路实现水冷，直通水路无循环，因此存在一定地温度曲率变化，影响到水冷效果和固化效果，注塑管件冷却固化时间长且容易存在温差形变。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统冷却固化时间长及存在温差形变的问题，提出用于管状注塑件成型的水冷却型芯机构。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

用于管状注塑件成型的水冷却型芯机构，包括滑座和设置在所述滑座上的至少一个水冷型芯，所述水冷型芯内设有具备单向流径的水冷却螺旋管路，所述水冷却螺旋管路具备位于所述滑座内的进水管端和出水管端，

所述进水管端和所述出水管端分别连接外部冷却水循环设备。

优选地，所述滑座上设有两个相间隔设置的所述水冷型芯，两个所述水冷型芯的水冷却螺旋管路相连通形成相连通单向流径管路。

优选地，所述水冷型芯为金属粉末热熔3D打印成型的水冷型芯。

优选地，所述水冷型芯为具备水冷却螺旋管路的浇铸成型的水冷型芯。

优选地，所述滑座具备油压驱动载座。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1.采用特定水冷型芯，其内具备单向流径的水冷却螺旋管路，能实现单向流径换热，满足单向循环换热需求，换热效果较优且温控均匀，固化效率和成型稳定性得到较大提升。

2.满足多个水冷型芯的单向连通需求，降低了进出管端的配接难度，方便与冷却水循环设备相连通，冷却循环流径构建更简洁。

3.易于实现水冷型芯成型，并且具备油压驱动载座设计，满足通用工位搭载需求。

附图说明

图1是本实用新型用于管状注塑件成型的水冷却型芯机构的结构示意图。

图2是本实用新型用于管状注塑件成型的水冷却型芯机构的侧视结构示意图。

图3是本实用新型中管状注塑件在所述水冷却型芯机构上的成型结构示意图。

图4是本实用新型中水冷却螺旋管路的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供用于管状注塑件成型的水冷却型芯机构。以下结合附图对本实用新型技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。