[实用新型]一种用于HD基板的自动覆膜装置

说明书

本实用新型公开了一种用于HD基板的自动覆膜装置，涉及自动覆膜领域，该装置包括底座，所述底座上设置有定位压紧平台和覆膜机构，所述覆膜机构位于定位压紧平台的顶部，所述定位压紧平台的两侧设置有滑轨，所述覆膜机构能够沿滑轨在定位压紧平台的顶部滑动；所述定位压紧平台包括存放台和若干定位压头，所述定位压头设置在存放台的外侧，所述覆膜机构包括粘胶膜存放组件、粘胶膜压紧组件和覆膜滚轮，所述粘胶膜成卷放置在粘胶膜存放组件内，所述粘胶膜的一端通过粘胶膜压紧组件压紧后传递至覆膜滚轮。本实用新型能够提高粘接效率和准确度。

技术领域

本实用新型涉及自动覆膜领域，具体涉及一种用于HD基板的自动覆膜装置。

背景技术

HD基板在切割前需要先在表面粘接粘胶膜，目前的粘接工序如下：先在HD基板上设置十字基准，然后人工手持粘胶膜，通过目测将粘胶膜中心对准十字基准后粘接。

上述粘接方式不仅效率较低，且人工目测的准确度较低，导致粘条粘贴的位置与设置的位置存在较大的偏差，将粘接后的HD基板放置在切割机上进行切割后抓取时，机械手容易接触到粘胶膜并被粘附，导致HD基板无法脱离机械手，机械手会产生报错停机，降低生产效率。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种用于HD基板的自动覆膜装置，能够提高粘接效率和准确度。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种用于HD基板的自动覆膜装置，包括底座，所述底座上设置有定位压紧平台和覆膜机构，所述覆膜机构位于定位压紧平台的顶部，所述定位压紧平台的两侧设置有滑轨，所述覆膜机构能够沿滑轨在定位压紧平台的顶部滑动；

所述定位压紧平台包括存放台和若干定位压头，所述定位压头设置在存放台的外侧，所述覆膜机构包括粘胶膜存放组件、粘胶膜压紧组件和覆膜滚轮，所述粘胶膜成卷放置在粘胶膜存放组件内，所述粘胶膜的一端通过粘胶膜压紧组件压紧后传递至覆膜滚轮。

进一步的，所述覆膜机构上还设置有切膜组件，所述切膜组件用于切断自覆膜滚轮流出的粘胶膜。

进一步的，所述切膜组件包括动力部件和切膜架，所述动力部件用于带动切膜架上下运动，所述切膜架的底部设置有切刀。

进一步的，所述覆膜机构包括外壳，所述粘胶膜存放组件、粘胶膜压紧组件位于外壳的内部，所述切膜组件位于外壳的外部。

进一步的，所述粘胶膜存放组件包括收卷滚轴，所述收卷滚轴上设置有若干卷粘胶膜。

进一步的，所述存放台的外侧设置有四个定位压头。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型中用于HD基板的自动覆膜装置，包括底座，所述底座上设置有定位压紧平台和覆膜机构，所述覆膜机构位于定位压紧平台的顶部，所述定位压紧平台的两侧设置有滑轨，所述覆膜机构能够沿滑轨在定位压紧平台的顶部滑动，在使用时，工作人员将基板放置在存放台上，使用定位压头将基板定位并固定，覆膜机构先移动到基板的端部，覆膜滚轮将粘胶膜压紧到基板上开始对基板进行覆膜，当移动到基板上的切割位置时停止移动，切膜组件控制切刀将粘胶膜切断，即完成覆膜，然后将定位压头松开，去除覆有粘胶膜的基板，与现有技术中通过人工手持粘胶膜，通过目测将粘胶膜中心对准十字基准后粘接，准确度较低，导致粘条粘贴的位置与设置的位置存在较大的偏差相比，本实用新型不仅粘接准确度较高，且粘接效率较高，能够避免粘接偏差导致的后续切割抓取困难。

附图说明

图1为本实用新型实施例中用于HD基板的自动覆膜装置的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为图1的俯视图。