[实用新型]太阳能电池组件层压机抽真空系统

说明书

本实用新型针对现有技术中，采用真空油泵对太阳能电池片组件抽真空时，胶状固体附着在泵腔和旋片上，影响真空泵的抽空效率和使用寿命的不足，提供一种太阳能电池组件层压机抽真空系统，该系统包括真空泵、循环油泵和过滤器，循环油泵的进油口与真空泵油箱的放油口连通，循环油泵的出油口通过管路与所述过滤器的进油口连通，所述过滤器的出油口与真空泵油箱进油口连通；采用本实用新型提供的太阳能电池组件层压机抽真空系统，胶状固体随真空泵油在真空泵油箱和管路中循环流动，过滤器对真空泵油反复过滤，减少了真空泵油中胶状固体的含量，使真空泵油长期保持较高的清洁度，从而延长了换油周期和真空泵的使用寿命，降本增效。

技术领域

本实用新型涉及太阳能层压设备技术领域，特别涉及一种太阳能电池组件层压机抽真空系统。

背景技术

在进行太阳能电池组件层压时，需要将太阳能电池组件内部空气抽出，使其保持真空。现有技术中，抽真空设备通常采用真空油泵，真空油泵的工作介质是真空泵油，利用真空泵油对真空泵进行密封，保证真空泵的正常工作，真空泵油在真空泵油箱中保持静止，一般工作一个周左右，需要将真空泵油排出，更换新油。由于在层压过程中，需要对太阳能电池组件进行加热，加热时，太阳能电池组件中的EVA胶或 PVB胶因受热融化产生胶质蒸汽，当采用真空油泵对太阳能电池组件抽真空时，真空泵抽出的气体就不再是纯净的空气，而是夹杂着EVA 、PVB等融化产生的胶质蒸汽，当胶质蒸汽进入到真空泵中后，遇真空泵油后冷却变为胶状固体，由于真空泵油处于静止状态，胶状固体逐渐从真空泵油中沉淀出来，附着在泵腔和旋片上，严重影响真空泵的抽空效率及其使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是，针对现有技术中，采用真空油泵对太阳能电池片组件抽真空时，胶状固体附着在泵腔和旋片上，影响真空泵的抽空效率和使用寿命的不足，提供一种太阳能电池组件层压机抽真空系统。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

一种太阳能电池组件层压机抽真空系统，包括真空泵、循环油泵和过滤器，循环油泵的进油口与真空泵油箱的放油口连通，循环油泵的出油口通过管路与过滤器的进油口连通，过滤器的出油口与真空泵油箱进油口连通；

过滤器包括壳体，壳体内腔设置有冷却管和油滤芯，冷却管的进油口与循环油泵的出油口连通，冷却管的出油口与油滤芯的进油端连通，由油滤芯的出油端与真空泵油箱进油口连通；

冷却管呈曲线形；

曲线形采用S形、Z形或螺旋形；

壳体上设置有用于与供水装置的出水口连通的冷却水进水口，和用于与供水装置的进水口连通的冷却水出水口；

冷却管和油滤芯之间设置有隔板，隔板与壳体的内壁密封连接，隔板上设置有与冷却管直径相适配的通孔，冷却管出油端的管体外壁通过通孔与隔板密封连接；

循环油泵与过滤器之间的管路上设置有单向阀一，单向阀一的进口与循环油泵连通，出口与过滤器连通。

采用本实用新型提供的一种太阳能电池组件层压机抽真空系统，包括真空泵、循环油泵和过滤器，循环油泵的进油口与真空泵油箱的放油口连通，循环油泵的出油口通过管路与过滤器的进油口连通，过滤器的出油口与真空泵油箱的进油口连通时，真空泵油箱中的真空泵油在循环油泵作用下，在管路及真空泵油箱中循环流动，在循环流动过程中，真空泵油的温度逐渐降低，胶质蒸汽冷却成胶状固体，由于真空泵油处于流动状态，胶状固体只能有极少量附着在泵腔和旋片上，大部分随真空泵油流动；当真空泵油通过过滤器时，胶状固体则被过滤器过滤掉，真空泵油循环流动，过滤器对其反复过滤，从而大大减少了真空泵油中胶状固体的含量，使真空泵油长期保持较高的清洁度，换油周期延长至四周以上，在保证真空泵的抽空率的同时，降低了真空泵油消耗量，减少了人工投入，延长了真空泵的使用寿命，降本增效。

附图说明

图1为本实用新型一种太阳能电池组件层压机抽真空系统主视图示意图。