[实用新型]一种冲压模具送料机构

说明书

本实用新型公开了一种冲压模具送料机构，包括送料输送带主体，所述送料输送带主体前端设置有驱动电机，且送料输送带主体内壁设置有第一滚轮，所述第一滚轮上连接有固定架，所述第一连接杆后端与送料输送带主体外壁相连接，且第一连接杆上开设有通孔，并且第一连接杆与第一固定杆通过螺栓固定连接。该冲压模具送料机构通过在送料输送带主体内壁的前后两端均设置第一滚轮，用于对待加工工件上下两端的移动位置进行限位，通过在送料输送带主体上端设置第二滚轮，从而通过第二滚轮对待加工工件的活动高度进行限制，避免待加工工件出现弯曲等现象影响产品的加工，由此不仅不会对待加工工件的输送带来影响还保证了待加工工件的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具设备技术领域，具体为一种冲压模具送料机构。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)；冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法；a.冲裁模沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具；如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等；b.弯曲模使板料毛坯或其他坯料沿着直线(弯曲线)产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具；c.拉深模是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具；d.成形模是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具；如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。

目前冲压模具在工作时需要通过输送带进行上料，而现有的输送带不能对物料的位置进行限制，从而导致物料的摆放位置容易偏移，存在与冲压模具位置不对称，导致加工失败的现象，因此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压模具送料机构，以解决上述背景技术中提出的输送带不能对物料的位置进行限位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种冲压模具送料机构，包括送料输送带主体，所述送料输送带主体前端设置有驱动电机，且送料输送带主体内壁设置有第一滚轮，所述第一滚轮上连接有固定架，且第一滚轮内壁设置有待加工工件，所述固定架上设置有第一固定杆，且第一固定杆上端设置有第一连接杆，所述第一连接杆后端与送料输送带主体外壁相连接，且第一连接杆上开设有通孔，并且第一连接杆与第一固定杆通过螺栓固定连接，所述送料输送带主体顶部设置有顶板，且顶板顶部设置有第一气缸，所述顶板底部设置有第二固定杆，且第二固定杆底部设置有第二滚轮，并且第二滚轮底部与待加工工件顶部相贴合。

优选的，所述顶板顶部设置有第二气缸，且第二气缸关于第一气缸的左右两侧各设置有一个。

优选的，所述顶板底部设置有底板，且底板上端与第二气缸相连接。

优选的，所述第一气缸下端连接有第二连接杆，且第二连接杆下端设置有第二固定杆，并且第二固定杆底部设置有两组支架，支架内壁转动连接有第二滚轮。

优选的，所述底板底部开设有卡槽，且卡槽内部插设有卡块。

优选的，所述卡块下端设置有清洁棉，且卡块与底板上穿插有插销。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该冲压模具送料机构通过在送料输送带主体内壁的前后两端均设置第一滚轮，用于对待加工工件上下两端的移动位置进行限位，通过在送料输送带主体上端设置第二滚轮，从而通过第二滚轮对待加工工件的活动高度进行限制，避免待加工工件出现弯曲等现象影响产品的加工，由此不仅不会对待加工工件的输送带来影响还保证了待加工工件的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型一种冲压模具送料机构结构示意图；

图2为本实用新型一种冲压模具送料机构图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型一种冲压模具送料机构顶板左视图；