[实用新型]一种立式反应搅拌塔

说明书

一种立式反应搅拌塔，涉及化工装置技术领域，包括反应釜体，反应釜体内转动安装有转轴，反应釜体的顶部上还固接有驱动所述转轴转动的驱动电机，转轴的周壁上沿其轴向方向并列围设有若干列导流叶片，导流叶片倾斜设置，并通过若干个导流叶片形成将物料向上移动的流道，反应釜体的内壁上还沿竖向并列围设有若干组物料剪切板组，转轴的底部还围设有刮膜桨片，反应釜体底部设有进料口，进料口处转动安装有分流器，本实用新型解决了传统技术中的装置内的物料升流，釜底的物料和釜顶上部的物料混合不均匀，影响物料反应的进行；以及受限于其搅拌方式，使得需长时间进行反应搅拌，占用了大的工作时间，降低了生产效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及化工装置技术领域，具体涉及一种立式反应搅拌塔。

背景技术

目前，人们在制备表面活性剂的生产过程中，需要将多种组分的固体粉状材料进行掺和搅拌，以使各组分充分混合均匀，此工艺过程通常采用搅拌釜进行，即将混合后的拌料放入搅拌釜的桶体内，由驱动电机驱动搅拌杆，对搅拌釜内的拌料组分进行搅拌，现有的搅拌釜的搅拌杆位于搅拌釜的中心，搅拌杆靠近搅拌釜底部的一端安装有扇叶，此种搅拌方式使靠近扇叶底部的拌料持续处于搅动混合的状态，但是，搅拌釜内靠近搅拌杆的拌料不易被扇叶切割混合，容易出现抱轴的现象，拌料混合不均匀。

现有技术中公开了一个CN205216832U的专利，该方案一聚合釜本体；一内置于所述聚合釜本体的转轴，多个搅拌器，设置于所述转轴上，所述搅拌器为多个螺带式搅拌器和锚式搅拌器，所述螺带式搅拌器位于所述转轴上部，所述锚式搅拌器位于所述转轴的底部，所述螺带式搅拌器的叶片表面为平面；一用于实现热量交换和转移的釜体夹套，所述釜体夹套设置于所述聚合釜本体的外侧。该实用新型可在保证聚合反应效率的前提下，适应聚丁烯-1在合成过程的不同阶段物料具有多种相态、物性、流动形态的特点的需求。

但是该装置随着在生产使用中，逐渐的暴露出了该技术的不足之处，主要表现以下方面：

第一，该装置在搅动过程中，物料会随之被搅动而旋转，釜体内物料升流，釜底的物料和釜顶上部的物料混合不均匀，影响物料反应的进行，降低了生产效率。

第二，该装置在对物料进行反应搅拌时，只设置搅拌叶片，搅拌效率低。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种立式反应搅拌塔，用以解决传统技术中的装置内的物料升流，釜底的物料和釜顶上部的物料混合不均匀，影响物料反应的进行，以及搅拌效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种立式反应搅拌塔，包括反应釜体，所述反应釜体内转动安装有转轴，所述反应釜体的顶部上还固接有驱动所述转轴转动的驱动电机，所述转轴的周壁上沿其轴向方向并列围设有若干列导流叶片，所述导流叶片倾斜设置，并通过若干个所述导流叶片形成将物料向上移动的流道，所述反应釜体的内壁上还沿竖向并列围设有若干组物料剪切板组，所述转轴的底部还围设有刮膜桨片，所述反应釜体底部设有进料口，所述进料口处转动安装有分流器。

作为一种优化的方案，每组所述物料剪切板组包括沿竖向并列围设于所述反应釜体内壁上的两组挡板，相邻两组上的挡板之间交错设置，所述挡板的下表面固接有向下呈渐缩式设置的三角形导流块。

作为一种优化的方案，所述分流器包括弧形挡盘和进料管，所述弧形挡盘的凸面处于上方，所述进料管固接于所述弧形挡盘的下表面中心处，所述进料管转动安装于所述反应釜体的底部， 所述弧形挡盘的下表面还沿所述进料管的周壁均布有分料板，且所述进料管处相邻的所述分料板之间的部分设有出料口。

作为一种优化的方案，所述刮膜桨片沿中心围设有三个，所述刮膜桨片为弧形桨片。