[实用新型]一种双倒角的直齿压装螺栓生产装置

说明书

本实用新型属于紧固件生产技术领域，尤其涉及一种双倒角的直齿压装螺栓生产装置，包括，机身、控制系统、用于加工搓螺纹部分杆径的一工位、用于预成型头部和搓直齿部分的杆径的二工位、用于完成a、头部成型，b、搓直齿部分杆径成型和双倒角成型，c、尾端倒角成型的三工位以及用于将一工位的原材料取出并放入二工位的抓取机构，抓取机构还用于将二工位中的原材料取出并放入三工位中，一工位、二工位及三工位均设置于机身，抓取机构可活动的设置于机身，一工位、二工位及三工位及抓取机构均与控制系统信号连接。本实用新型能够生产出有效解决在压装过程中螺栓直齿被剃除和轮毂掉铁粉情况的螺栓，同时本实用新型生产效率高，节约成本。

技术领域

本实用新型属于紧固件生产技术领域，具体地说，尤其涉及一种双倒角的直齿压装螺栓生产装置。

背景技术

目前，在汽车的装配过程中，通常需要通过紧固件来实现不同零部件之间的连接，而螺栓正是其中最常见的机械零件的一种。螺栓是一种配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。螺栓与螺母配合用于紧固连接两个带有通孔的零件。

只要用于对手件为光孔类产品，例如汽车轮毂应用的轮毂螺栓在压装过程中经常有直齿被剃除或者是轮毂有掉铁粉现象，这些情况严重影响装配性能要求，报废高，直接影响成本和成品率。所以设计并生产能够有效解决上述问题的螺栓尤为重要。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种双倒角的直齿压装螺栓生产装置，能够生产出有效解决在压装过程中螺栓直齿被剃除和轮毂掉铁粉情况的螺栓，同时本实用新型生产效率高，节约成本。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种双倒角的直齿压装螺栓生产装置，包括，机身、控制系统、用于加工搓螺纹部分杆径的一工位、用于预成型头部和搓直齿部分的杆径的二工位、用于完成a、头部成型，b、搓直齿部分杆径成型和双倒角成型，c、尾端倒角成型的三工位以及用于将所述一工位的原材料取出并放入所述二工位的抓取机构，所述抓取机构还用于将所述二工位中的原材料取出并放入所述三工位中，所述一工位、所述二工位及所述三工位均设置于所述机身，所述抓取机构可活动的设置于所述机身，所述一工位、所述二工位及所述三工位及所述抓取机构均与所述控制系统信号连接。

进一步的，所述一工位包括第一凹模和冲模顶针，所述第一凹模中设置第一凹槽，所述第一凹槽的底部设置第一通孔，所述第一通孔中可活动的设置第一凹模顶针。

进一步的，所述二工位包括第二凹模和第二冲模，所述第二凹模中设置第二凹槽，所述第二凹槽的底部设置第二通孔，所述第二通孔中可活动的设置第二凹模顶针；所述第二冲模前部开口，所述第二冲模的开口为第一渐扩形开口。

进一步的，所述三工位包括第三凹模和第三冲模，所述第三凹模中设置第三凹槽，所述第三凹槽的底部设置第三通孔，所述第三通孔中可活动的设置第三凹模顶针；所述第三冲模前部开口，所述第三冲模的开口包括第二渐扩形开口和第三开口。

进一步的，所述第三开口的直径等于第二渐扩形开口的开口最大直径。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型所生产的螺栓的第一倒角在螺栓压装过程中能够预先导入到对手件的光孔内能够很好的起作导引作用，避免螺栓歪斜，起导正功能；第二倒角为一个较长的小锥度倒角，在压装过程中能够使螺栓直齿部分缓慢的压入对手件，减少压入过程中的阻力从而可以避免直齿被剃除问题，解决压装阻力过大产生掉铁粉情况。

2、本实用新型提高了产品生产效率，缩短了制造周期，节约成本、提高利润，并保证大批量的螺栓稳定生产。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型所提供的一工位的示意图；

图2为本实用新型所提供的二工位的示意图；