[实用新型]一种分级低氮燃烧器

说明书

本实用新型涉及燃烧器，尤其涉及一种分级低氮燃烧器，其一级筒体出口呈与所述筒体轴向直线共轴线的伯努利管状喷口，一级燃气喷枪喷口设置于伯努利管状喷口加速段内，旋流盘设置于伯努利管状喷口收缩段范围内，旋流盘中心位于所述筒体轴向直线；多个二级燃气喷枪以所述筒体轴向直线圆周阵列地设置于一级筒体出口外与二级筒体内，各二级燃气喷枪喷口与所述旋流盘的旋流片旋转方向同向设置，二级筒体呈缩口筒状；所述烧嘴指向一级筒体出口和二级燃气喷枪喷口之间区域。其能够实现燃烧稳定性、燃尽率的提高以及氮氧化物排放率的降低。

技术领域

本实用新型涉及燃烧器，尤其涉及一种分级低氮燃烧器。

背景技术

对于锅炉设备而言，燃烧器是影响其氮氧化物排放高低的一关键因素，为满足锅炉设备大气污染物的相关排放标准，对于燃烧器的改造升级，为行业技术人员关注的研究重点。

目前，现有的低氮燃烧技术包括分级燃烧、预混燃烧、烟气再循环、多孔介质燃烧、无焰燃烧、化学链燃烧等技术，其各自存在着优势与缺点。

分级燃烧技术的原理是通过一定手段，把燃烧的混合气体区分为燃气过量而空气不足、以及燃气不足而空气过量的分级气流，并对应通过燃烧形成浓、淡火焰，因各浓、淡火焰均并非在最佳燃气系数下进行燃烧，故火焰温度有所降低，生成的氮氧化物量会有一定减少；而后浓火焰燃烧剩余的过量燃气部分会对应与和淡火焰燃烧剩余的过量空气会在喷口处被高温尾焰充分燃烧，故分级燃烧技术能够达到降低氮氧化物，并且实现炉膛内燃气的充分燃烧。

但是，为了实现燃烧稳定性、燃尽率的提高以及氮氧化物排放率的降低，分级燃烧技术所使用的中心向外层分级式的浓、淡火焰，多层分级火焰降低了火焰的团聚状态，一定上降低了火焰的刚度。

发明内容

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种分级低氮燃烧器。

为实现上述技术目的，本实用新型采用以下技术手段加以实施：

一种分级低氮燃烧器，其包括：同筒体轴向直线的一级、二级筒体，对应设置在一级、二级筒体内的一级、二级燃气喷枪，对应通向一级、二级筒体的一级、二级风通道，烧嘴，其一级筒体出口呈与所述筒体轴向直线共轴线的伯努利管状喷口，一级燃气喷枪喷口设置于伯努利管状喷口加速段内，旋流盘设置于伯努利管状喷口收缩段范围内，旋流盘中心位于所述筒体轴向直线；多个二级燃气喷枪以所述筒体轴向直线圆周阵列地设置于一级筒体出口外与二级筒体内，各二级燃气喷枪喷口与所述旋流盘的旋流片旋转方向同向设置，二级筒体呈缩口筒状；所述烧嘴指向一级筒体出口和二级燃气喷枪喷口之间区域。

进一步的，还设置有稳流盘，所述稳流盘设置于旋流盘前端，若干稳流孔沿所述筒体轴向直线圆周均匀排布设置。

进一步的，沿所述筒体轴向直线投影，最外周稳流孔的范围位于所述伯努利管状喷口加速段壁的投影范围外。

进一步的，沿所述筒体轴向直线投影，最内周的稳流孔的范围位于所述旋流片的投影范围内。

进一步的，沿所述筒体轴向直线，所述稳流孔呈分层设置，且自内层向外层，同层的稳流孔可通过面积逐渐扩大。

进一步的，沿所述筒体轴向直线，自内层向外层的稳流孔面积逐渐增大。

进一步的，所述稳流盘与一级筒体内壁相固定。

进一步的，所述的旋流片呈螺旋扇叶状。

进一步的，所述旋流盘设置有与所述筒体轴向直线共轴线的内导流环和外导流环，内导流环固定各旋流片下侧内部，外导流环固定各旋流片上侧中部，内导流环和外导流环围合各旋流片形成若干旋流通过隙道。