[实用新型]基于铁磁化薄片的电涡流感应加热雾化系统

说明书

本实用新型公开了一种基于铁磁化薄片的电涡流感应加热雾化系统，其包括：壳体、设置在壳体内的加热腔、气流气压加热唤醒模块、主控模块和电磁加热模块，加热腔位于壳体上部，铁磁化薄片可插入加热腔中，气流气压加热唤醒模块在加热腔底部，主控模块分别与气流气压加热唤醒模块和电磁加热模块连接，其中，气流气压加热唤醒模块用于将加热腔内的气流气压变化，转换为触发电压信号，主控模块用于检测触发电压信号，并输出电磁加热使能信号，电磁加热模块用于响应于电磁加热使能信号，对铁磁化薄片进行电磁加热。本实用新型的基于铁磁化薄片的电涡流感应加热雾化系统，采用电磁加热方式对烟草薄片进行雾化，可以提高器具及烟支的发烟量和发热效率。

技术领域

本实用新型涉及加热不燃烧器具技术领域，尤其涉及一种基于铁磁化薄片的电涡流感应加热雾化系统。

背景技术

目前，加热不燃烧卷烟烟气雾化以加热器具内置或外置加热棒或加热环的方式进行烟草薄片的加热雾化，加热棒与薄片间由于接触面积、距离不均等情况，导致烟草薄片在雾化过程受热不均、受热不足等问题。

传统的电加热棒加热方式是以电阻生热方式进行释放热量，存在一定的加热时间迟滞性，且电热转换效率偏低，功耗大，影响器具的电源使用次数。

因此，亟需一种基于铁磁化薄片的电涡流感应加热雾化系统。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种基于铁磁化薄片的电涡流感应加热雾化系统，以解决上述现有技术中的问题，能够突破常规加热不燃烧卷烟采用的加热棒雾化烟草薄片方式耗热量大、热量转换效率低等局限，提高加热器具的电热转换效率，降低功耗。

本实用新型提供了一种基于铁磁化薄片的电涡流感应加热雾化系统，其中，包括：

壳体、设置在所述壳体内的加热腔、气流气压加热唤醒模块、主控模块和电磁加热模块，所述加热腔位于所述壳体上部，铁磁化薄片可插入所述加热腔中，所述气流气压加热唤醒模块设置在所述加热腔底部，所述主控模块分别与所述气流气压加热唤醒模块和所述电磁加热模块连接，其中，所述气流气压加热唤醒模块用于检测所述加热腔内的吸气过程中的气流气压变化，并转换为触发电压信号，所述主控模块用于检测所述触发电压信号，并输出电磁加热使能信号，所述电磁加热模块用于响应于所述电磁加热使能信号，对插入所述加热腔中的所述铁磁化薄片进行电磁加热。

如上所述的基于铁磁化薄片的电涡流感应加热雾化系统，其中，优选的是，所述基于铁磁化薄片的电涡流感应加热雾化系统还包括设置在所述壳体内的电源模块，分别与所述主控模块和所述电磁加热模块连接，用于提供稳定的直流电。

如上所述的基于铁磁化薄片的电涡流感应加热雾化系统，其中，优选的是，所述电源模块包括电源电池组和电源管理芯片，其中，所述电源电池组用于提供电能，所述电源管理芯片用于检测并控制所述电源电池组的充放电状态。

如上所述的基于铁磁化薄片的电涡流感应加热雾化系统，其中，优选的是，所述电源管理芯片的型号为RD4056。

如上所述的基于铁磁化薄片的电涡流感应加热雾化系统，其中，优选的是，所述电磁加热模块包括直流-交流电路和加热线圈，其中，所述直流-交流电路分别与所述主控模块和所述电源模块连接，用于根据所述电磁加热使能信号，将所述电源模块提供的直流电转换为中频交流电；所述加热线圈环绕于所述加热腔外周，并与所述直流-交流电路连接，用于在所述中频交流电的作用下产生高频交变磁场，以对所述铁磁化薄片进行加热。

如上所述的基于铁磁化薄片的电涡流感应加热雾化系统，其中，优选的是，所述直流-交流电路所转换成的中频交流电的频率为1800HZ-2200HZ。

如上所述的基于铁磁化薄片的电涡流感应加热雾化系统，其中，优选的是，所述加热线圈包括包有绝缘层的铜导线。

如上所述的基于铁磁化薄片的电涡流感应加热雾化系统，其中，优选的是，所述铁磁性材料包括食品级不锈钢微颗粒。