[实用新型]一种电子产品金属加工用切削装置

说明书

本实用新型涉及金属加工技术领域，且公开了一种电子产品金属加工用切削装置，包括机箱本体，所述机箱底部固定连接有操作台，所述操作台顶部贯穿连接有夹持装置，所述操作台顶部固定连接有挡板，所述操作台内腔底部右侧固定连接有抽风仓，所述抽风仓内腔右侧底部固定连接有抽风机，所述抽风机右侧固定套接有风扇片，所述抽风仓内腔设置有第一排气管和第二排气管。该电子产品金属加工用切削装置，通过抽风仓内抽风机带动风扇片转动吸入空气，空气分别通过第一排气管和第二排气管，经过进风口内腔中的加热装置加热变成干燥空气，再通过第一和第二排气管内腔顶部的排气口进入密闭的机箱内部，从而达到防止机箱顶部液化现象出现小水珠滴落的效果。

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种电子产品金属加工用切削装置。

背景技术

金属切削是金属成形工艺中的材料去除加成形方法，在当今的机械制造中仍占有很大的比例。金属切削过程是工件和刀具相互作用的过程。刀具从待加工工件上切除多余的金属,并在控制生产率和成本的前提下，使工件得到符合设计和工艺要求的几何精度、尺寸精度和表面质量。

现有的金属切削装置，切削刀片在切割金属时产生的高温将部分冷却液蒸发，蒸发的冷却液遇到顶端的冷空气时会发生雾化现象，凝结成小水珠，吸水珠滴落又会使金属生锈，同时现有的清洗效果，无法很好的将水中的铁屑分离收集。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电子产品金属加工用切削装置，具备防雾化，清洗并收集铁屑的优点，解决了密闭机箱顶部易雾化产生水珠和铁屑难清理分离的问题。

(二)技术方案

为实现上述防雾化，清洗并收集铁屑目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电子产品金属加工用切削装置，包括机箱，所述机箱底部固定连接有操作台，所述操作台顶部贯穿连接有夹持装置，所述操作台顶部固定连接有挡板，所述操作台内腔底部右侧开设有抽风仓，所述抽风仓内腔右侧底部固定连接有抽风机，所述抽风机右侧转动连接有风扇片，所述抽风仓内腔设置有第一排气管和第二排气管，所述第一排气管和第二排气管内腔顶部均固定连接有加热装置，所述操作台顶端右侧卡接有废水箱，所述操作台的顶部贯穿连接有排水管，所述机箱的顶部贯穿连接有进水管，所述进水管底部固定连接有喷水管，所述机箱的顶端开设有滑槽，所述滑槽内腔卡接有驱动装置，所述驱动装置底部固定连接有切削刀头。

优选的，所述第一排气管和第二排气管均贯穿连接在抽风仓内腔左侧，所述第一排气管设置在第二排气管的下方。

优选的，所述废水箱设置在抽风仓的上方，所述废水箱的底部为通电铁板。

优选的，所述机箱顶部设有开口，所述进水管的前端与机箱顶端内壁连接处安装有密封圈。

优选的，所述加热装置数量为两个，两个所述加热装置由多根电热丝组成。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电子产品金属加工用切削装置，具备以下有益效果：

1、该电子产品金属加工用切削装置，通过抽风仓内抽风机带动风扇片转动吸入空气，空气分别通过第一排气管和第二排气管，经过进风口内腔中的加热装置加热变成干燥空气，再通过第一和第二排气管内腔顶部的排气口进入密闭的机箱内部，从而达到防止机箱顶部液化现象出现小水珠滴落的效果。

2、该电子产品金属加工用切削装置，通过进水管将冷却液输送进喷水管，喷水管将冷却液喷向操作台，冷却液通过设置在操作台内腔的排水管进入废水箱，通过废水箱底端的通电铁板吸附铁屑，从而达到清洗铁屑并且分离的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构正面剖面示意图；