[实用新型]一种真空熔炼炉的炉门锁紧装置

说明书

本实用新型提供了一种真空熔炼炉的炉门锁紧装置,所述锁紧装置设置于所述真空熔炼炉的炉体，所述真空熔炼炉的炉门设置于所述炉体上端，包括支架、丝杆模块、感应模块和锁定模块，所述支架包括3根支撑柱和支撑板，3根所述支撑柱的底端固定于所述炉体上端，3根所述支撑柱呈正三角排布，所述支撑板与3根所述支撑板连接，所述丝杆模块固定于所述支撑板，3根所述支撑柱通过所述锁定模块与所述丝杆模块连接，所述丝杆模块与所述炉门连接，所述感应模块设置于炉体上端，所述感应模块与所述锁定模块信号连接。可以有效保障炉体内的气密性，防止出现密闭空间内的气体膨胀或燃烧导致爆炸事故的发生。

技术领域

本实用新型涉及熔炼炉的技术领域，具体而言，涉及一种真空熔炼炉的炉门锁紧装置。

背景技术

随着真空熔炼炉的不断发展和广泛应用，该设备是在密闭环境下进行熔炼浇铸，一旦出现漏水、漏钢、漏气等故障就会出现密闭空间内的气体膨胀或燃烧导致爆炸事故的发生。为此必须寻找一种杜绝这种设备出现安全事故行之有效的方法。

现有的炉门锁紧装置采用人工操作，操作人员通过转动手轮调节丝杆的位置进而改变炉门与真空熔炼炉压紧程度，当需要打开炉门时，操作人员转动手轮使得丝杆离开炉门，操作人员便可利用轴选择弓形块使得手动卡子松开，炉门就开启，关闭则反之。但是现有的炉门锁紧装置无法实现自动锁紧和解锁。

实用新型内容

基于此，为了解决真空熔炼炉炉门打开和锁紧的问题，本实用新型提供了一种真空熔炼炉的炉门锁紧装置，其具体技术方案如下：

一种真空熔炼炉的炉门锁紧装置,所述锁紧装置设置于所述真空熔炼炉的炉体，所述真空熔炼炉的炉门设置于所述炉体上端，所述锁紧装置包括支架、丝杆模块、感应模块和锁定模块，所述支架包括3根支撑柱和支撑板，3根所述支撑柱的底端固定于所述炉体上端，3根所述支撑柱呈正三角排布，所述支撑板与3根所述支撑柱连接，所述丝杆模块固定于所述支撑板，3根所述支撑柱通过所述锁定模块与所述丝杆模块连接，所述丝杆模块与所述炉门连接，所述感应模块设置于炉体上端，所述感应模块与所述锁定模块信号连接。

上述方案中，通过所述丝杆模块牵引所述炉门打开和闭合，传输稳定，无需人工操作；在所述丝杆模块关闭炉门口，再通过所述锁定模块进行二次锁定，可以有效保障炉体内的气密性，防止出现密闭空间内的气体膨胀或燃烧导致爆炸事故的发生。

进一步地，所述丝杆模块包括安装板、电机、丝杆、提升杆和提升块，所述安装板固定于所述支撑板上端，所述丝杆设置于所述安装板，所述电机设置于所述安装板上端，所述电机的动力输出轴与所述丝杆连接，所述提升块设置于所述丝杆，所述提升块通过提升杆与所述炉门。

进一步地，所述锁定模块包括铰接单元和限位单元，所述限位单元设置于所述铰接单元，所述铰接单元设有3组，3组所述铰接单元的一端分别铰接于3根所述支撑柱，3组所述铰接单元的另一端铰接于所述提升块。

进一步地，所述铰接单元包括第一铰接座、第二铰接座和铰接杆，所述第一铰接座固定于所述支撑柱，所述第二铰接座固定于所述提升块。

进一步地，所述限位单元包括限位气缸和限位板，所述限位气缸固定于所述第一铰接座上端，所述限位气缸的动力输出轴与所述限位板连接，所述限位气缸与所述感应模块信号连接。

进一步地，所述提升杆设有至少2根。

进一步地，所述感应模块包括激光感应器，所述激光感应器设置于所述炉体上端。

进一步地，所述感应模块还包括报警器，所述报警器设置于所述炉体，所述报警器与所述激光感应器信号连接。

进一步地，所述支架采用不锈钢制成。

进一步地，每组所述铰接单元包括2个第一铰接座、2个第二铰接座和2个根铰接杆。

附图说明