[实用新型]一种往磨棒上自动包裹磨皮的自动冲压装置

说明书

一种往磨棒上自动包裹磨皮的自动冲压装置，包括外侧支撑框架，外侧支撑框架上部安装有对磨棒进行下压并包裹磨皮的上侧冲压组件，外侧支撑框架的下部安装有对磨棒进行侧向包裹磨皮的侧向压紧组件，在外侧支撑框架中间位置安装有安装有V型块的支板，还包括缓冲组件。解决传统的磨皮棒生产效率低、次品率高，占用人力多等问题。实现棒料和磨皮的自动包裹，提高生产效率，节约人力，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及自动化生产设备技术领域，特别涉及一种往磨棒上自动包裹磨皮的自动冲压装置。

背景技术

磨皮棒是玻璃加工过程中的易耗品，需求量巨大。常见的磨皮棒为手工制作，效率低，次品率高，占用人力多。

实用新型内容

为克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种往磨棒上自动包裹磨皮的自动冲压装置。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：该种往磨棒上自动包裹磨皮的自动冲压装置，包括外侧支撑框架，外侧支撑框架上部安装有对磨棒进行下压并包裹磨皮的上侧冲压组件，外侧支撑框架的下部安装有对磨棒进行侧向包裹磨皮的侧向压紧组件，在外侧支撑框架中间位置安装有安装有V型块的支板，还包括缓冲组件。

进一步地，所述外侧支撑框架包括顶板、底板和两侧的第一侧支撑板及第二侧支撑板。

进一步地，上侧冲压组件包括下压气缸、下压气缸连接板和下压板，所述下压气缸安装在顶板上，下压气缸的活塞杆与下压气缸连接板连接，下压气缸连接板底部安装有下压板，下压板的底面为与磨棒形状对应的弧形。

进一步地，所述下压气缸通过两个直线轴承与下压气缸连接板连接。

进一步地，侧向压紧组件包括侧向压紧气缸，侧向压紧气缸通过中间板与两侧的上顶板连接，上顶板穿过支板上升推动水平布置的两压紧块向V型块靠近将磨皮挤压压紧在磨棒上，压紧块内侧设有复位压紧块的复位组件。

进一步地，支板上安装有顶导向板、底导向板和两侧的挡板，压紧块与V型块之间设有限位板。

进一步地，所述限位板与压紧块之间通过复位组件连接，复位组件为弹簧，压紧块内侧设有容纳弹簧的弹簧孔。压紧块与弹簧的一端固定。

进一步地，还包括两侧的直线导轨和滑块，中间板的两端分别与滑块连接，滑块与竖直布置的直线导轨配合。

进一步地，缓冲组件包括安装在支板上的弹簧支撑块，伸缩杆通过弹簧与弹簧支撑块连接，伸缩杆顶部开有V型开口，V型开口支撑磨棒的一端。

进一步地，顶导向板上设有磨皮限位板，磨皮放置在磨皮限位板上。

综上，本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

解决传统的磨皮棒生产效率低、次品率高，占用人力多等问题。实现棒料和磨皮的自动包裹，提高生产效率，节约人力，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构视图。

图2为本实用新型后视角度下立体图。

图3为后视图。

图4为图3中Ⅱ的局部放大图。

图5为压紧块的结构视图。

图中：

1顶板，2底板，3第一支撑板，4第二支撑板，5下压气缸，6下压气缸连接板，7下压板，8直线轴承，9磨棒，10磨皮，11磨皮限位板，12支板，13V型块，14侧向压紧气缸，15中间板，16上顶板，17压紧块，18弹簧，19弹簧孔，20直线导轨和滑块，21弹簧支撑块，22伸缩杆，23顶导向板，24底导向板，25挡板，26限位板。

具体实施方式