[实用新型]一种可计量出油量的井口密封阀门

说明书

一种可计量出油量的井口密封阀门涉及一种用于井口密封领域，阀体的阀腔内安装阀芯，阀芯与活塞推杆之间安装密封圈，阀芯上部安装弹簧，压盖固定在阀体上部，压盖与弹簧之间连接压力传感器，压力传感器一端连接弹簧，压力传感器一端与外侧计算机相连，弹簧调节螺栓安装在油缸法兰上，弹簧调节螺栓前端与压盖接触，阀体下部设置有出油口，出油口外壁上安装电子压力表，这样的结构，使油井的石油无法进入油缸内部，增加油缸和液压油的使用寿命，排除石油腐蚀密封系统并污染油缸内的液压油的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种用于井口密封领域，尤其是一种用于液压抽油机与油井井口连接的一种可计量出油量的井口密封阀门。

背景技术

目前液压抽油机领域的井口连接方式有两种，一是将油缸架起，油缸推杆与光杆连接，推杆在井外工作，光杆靠盘根密封，使用过程中需要经常更换盘根盒中的盘根条，尤其对于偏远地区的油田操作十分困难。同时，油缸的安装高度至少要大于油缸长度的一倍。二是油缸直接安装在油井井口上，油缸法兰与井口法兰连接，靠密封圈密封，虽然安装高度可减少一半，但由于井下高压石油直接与油缸下密封接触，石油会逐渐腐蚀密封系统并污染油缸内的液压油，使油缸密封失效，降低油缸和液压油的使用寿命，因此需要频繁停井修理油缸及更换液压油，造成成本增加，并影响油井产量。

另外，单井计量是所有油田面临的难题，目前唯一可行的方法是翻斗计量。但设备自动化程度低，体积大，安装复杂，成本高，无法大规模推广。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决液压抽油机的安装高度及井口连接的密封问题，同时提供一种可计量出油量的井口密封阀门。

本实用新型的技术方案：一种可计量出油量的井口密封阀门，包括油缸、油缸活塞、活塞推杆、油缸排油口、弹簧、阀芯、出油口、油管、井口法兰、阀体、钢圈、石油排油口、压力传感器、压盖、调节螺栓、接箍、抽油杆、储油槽，阀体的下部与井口法兰通过螺栓固定连接，阀体上部与油缸底部法兰连接，通过螺栓固定连接，油缸内设置油缸活塞及活塞推杆，活塞推杆与油缸活塞固定连接，活塞推杆带动油缸活塞运动，阀体的阀腔内安装阀芯，阀芯与活塞推杆之间安装密封圈，阀芯上部安装弹簧，压盖固定在阀体上部，压盖与弹簧之间连接压力传感器，压力传感器一端连接弹簧，压力传感器一端与外侧计算机相连，弹簧调节螺栓安装在油缸法兰上，弹簧调节螺栓前端与压盖接触，阀体下部设置有出油口，出油口外壁上安装电子压力表，活塞推杆穿过阀体进入油井的油管，活塞推杆与阀体之间有间隙，间隙里充满石油，油管与活塞推杆之间有间隙，间隙里充满石油，活塞推杆与油井抽油杆通过接箍连接。所述油缸上还设置有油缸排油口，油缸下密封泄漏的微量液压油可通过油缸排油口排出，储油槽可以储存从油缸活塞推杆带出的微量的石油，并通过石油排油口排出。排除的石油可以通过外接管路统一收集。排除的石油可以通过外接管路统一收集。

所述阀芯的高度大于出油口的直径。

所述油缸上还设置有油缸排油口，油缸排油口设置在油缸与弹簧调节螺栓之间。

所述阀体与井口法兰连接，用钢圈密封。阀芯可在阀体内上下运动。弹簧调节螺栓改变压盖的位置，从而调节弹簧的预设压力，使之与井下压力相匹配。

油缸活塞推杆在阀芯中通过并上下运动，带动抽油杆运动，实现抽油。石油的密封靠阀芯密封圈实现。

阀芯安装在阀体中，阀芯在阀体中可上下运动，阀芯的运动行程由弹簧的弹力系数，油井油压，出油管压力所决定，弹簧的弹力系数是已知数，油井油压可由压力传感器实时测定，出油管压力可通过电子压力表实时测定。通过阀芯的即时行程，阀芯直径计算出阀体下阀腔的动态实时体积，以此计量出油量。

微量的石油和液压油泄漏可通过专设的储油腔及排油口分别回收到输油管路及液压系统的油箱中。

本实用新型的有益效果：通过压力传感器输出的压力信号和计时信号以及弹簧的参数及电子压力表输出的压力信号可以计算出阀芯的即时行程，从而确定阀体的储油腔的实时体积，再根据这些数据可以计算出出油量。