[实用新型]一种防粘壁的石灰氮制备沉降炉

说明书

本实用新型提供了一种防粘壁的石灰氮制备沉降炉，该沉降炉包括：用于将电石粉末与氮气进行反应的氮化反应段，位于氮化反应段下方的冷却沉降段，位于氮化反应段上方的炉盖，安装在炉盖顶部的进料螺旋输送机；其中，炉盖上安装着做升降移动的炉壁除渣装置，炉壁除渣装置底部的刮壁环刀位于于炉盖下部的氮化反应段内腔中，刮壁环刀通过穿过炉盖的四根导向杆与炉壁除渣装置的其余部分连接，主要用于去除粘黏在沉降炉壁上的石灰氮物料。

技术领域

本实用新型涉及一种石灰氮制备沉降炉，尤其涉及一种防粘壁的石灰氮制备沉降炉。

背景技术

当前国内石灰氮生产主要有固定炉法、沉降炉法和回转炉法。沉降炉法由于投资少、能耗低及具有生产高质量石灰氮的优势，为国内多数企业所采用，目前国内出口的高质量石灰氮均为沉降炉法生产。

沉降炉法生产的高质量石灰氮也存在着自身的一些问题，其中一个比较严重的是炉内粘壁现象，严重时可导致脱节发生，以致影响到生产的正常运行和产品的质量，现有技术中，需要在炉盖上开设圆孔，在出现物料粘壁使，工人要拿着很长的钢钎从圆孔伸入，利用钢钎头部将粘在炉壁的物料刮下，不仅人工操作的环境极其恶劣，且钢钎易导热，很短时间内就需要对钢钎进行冷却，才能继续使用。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术中存在的问题，提出了一种防粘壁的石灰氮制备沉降炉。

该沉降炉包括：用于将电石粉末与氮气进行反应的氮化反应段，位于氮化反应段下方的冷却沉降段，位于氮化反应段上方的炉盖，安装在炉盖顶部的进料螺旋输送机；其中，炉盖上安装着做升降移动的炉壁除渣装置，炉壁除渣装置底部的刮壁环刀位于于炉盖下部的氮化反应段内腔中，刮壁环刀通过穿过炉盖的四根导向杆与炉壁除渣装置的其余部分连接。

进一步地，炉壁除渣装置顶部为升降框，炉盖上安装着垂直摆放的油缸，油缸的出杆端连接在升降框下部。

进一步地，刮壁环刀的外圆与氮化反应段的炉壁紧密贴合，贴合处的底端具有尖锐的刀刃，用于刮铲粘在炉壁上的石灰氮。

进一步地，刮壁环刀内部设有环形水冷腔，环形水冷腔与设置在其中两根导向杆内的水冷循环通道连通，构成冷却循环水路，水冷循环通道的出口位于升降框顶部。

进一步地，炉盖朝向氮化反应段的一侧设有藏刀槽。

进一步地，炉盖内位于藏刀槽的两侧设有两组液冷腔，炉盖顶部的冷却液循环管路与两组液冷腔连通，构成冷却循环回路。

本实用新型的技术效果在于：在炉盖上安装能够升降的刮壁环刀，用油缸驱动刮壁环刀上下移动，将粘在氮化反应段物料从炉内壁刮下，刮壁环刀贴近炉内壁的底端为尖锐的刀刃，利于进行铲刮，刮壁环刀可以一次将所有粘黏在炉壁的物料全部铲下，相对现有技术中的人工清理方式，清理效果和清理效率都大幅提升，为了避免刮壁环刀过热导致刀刃卷曲，在炉盖上设置藏刀槽，并且进一步在炉盖和刮壁环刀内腔设置液冷腔，使刮壁环刀原理反应加热区域的同时，通过循环的冷却液带走传递至刮壁环刀的热量，使刀刃保持尖韧。

附图说明

图1是本实用新型中沉降炉的轴测图；

图2是本实用新型中沉降炉的主视图；

图3是本实用新型中炉壁除渣装置的剖视图。

图中，1.氮化反应段，2.冷却沉降段，3.进料螺旋输送机，4.炉盖，5.炉壁除渣装置，41.藏刀槽，42.液冷腔，43.冷却液循环管路，52.油缸，53.水冷循环通道，54.环形水冷腔，55.刮壁环刀，56.升降框，57.导向杆。

具体实施方式

下面结合图1至图3对本实用新型的实施方式进行具体说明。