[实用新型]金钢丝自动化控制系统有效
申请号: | 202120145750.3 | 申请日: | 2021-01-18 |
公开(公告)号: | CN215091080U | 公开(公告)日: | 2021-12-10 |
发明(设计)人: | 张琳;刘涛;张博 | 申请(专利权)人: | 郑州先迪电气设备有限公司 |
主分类号: | B23D65/00 | 分类号: | B23D65/00 |
代理公司: | 郑州裕晟知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 41142 | 代理人: | 王瑞 |
地址: | 450000 河南省郑州市金水区*** | 国省代码: | 河南;41 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 钢丝 自动化 控制系统 | ||
本实用新型涉及金钢丝自动化控制系统,包括上砂检测装置,所述上砂检测装置包括底板和从左到右依次设置在底板上的烘干装置、拍照装置和标记装置;所述拍照装置包括水平灯块、间隔设置在水平灯块上的分灯块和设置在分灯块上的检测相机,相邻两个分灯块之间形成光照通道,所述检测相机的镜头正对所述光照通道的中心且所述光照通道中的中心与所述第一穿线孔在同一条直线上;所述标记装置包括喷架、设置在所述喷架上的料盒和与所述料盒连接的电控喷头;本实用新型能够通过检测相机检测金刚线,金刚线若不合格会被标记装置进行肉眼能够识别的标记,便于后续不合格段的金钢线的处置,同时不会停机影响后续金钢线检测的进行。
技术领域
本实用新型属于金刚线生产技术领域,具体涉及金钢丝自动化控制系统。
背景技术
金刚石线锯,又叫金刚丝、金刚线,是将高硬度、高耐磨性的金刚石磨粒通过电镀的方式牢固地把持在钢丝基体上而制成的一种切割工具。电镀金刚石线具有切割效率高、锯切力小、锯缝整齐、切面光整、出材率高、噪音低、对环境污染小等优点,不仅适用于加工石材、玻璃等普通硬脆材料,而且特别适合锯切陶瓷、宝石、水晶等贵重的硬脆材料。
目前的金刚线主要包括竖直金刚线和电镀金刚线,树脂金刚线是将金刚砂通过树脂粘合的方式将金刚砂附着在钢线上,电镀是指利用电镀工艺将金刚石磨料固定在金属丝上。在金刚线上砂完成后需要进行合格检测,传统的合格检测采用人工观察的方向,检测速度慢,效率低,目前多采用相机拍摄后由检测系统自动判断,若判断当前的金刚砂线不合格则需要停机并截取不合格的金刚砂线进行处置,影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供金钢丝自动化控制系统。
本实用新型的技术方案如下:
金钢丝自动化控制系统,包括上砂检测装置,所述上砂检测装置包括底板和从左到右依次设置在底板上的烘干装置、拍照装置和标记装置;所述烘干装置包括第一腔体、设置在第一腔体顶部的第一出风口、设置在第二腔体侧面的第二出风口和对称设置在第一腔体左右侧壁上的第一穿线孔,所述第一出风口和第二出风口通过风罩和通气管连接有热空气源;所述拍照装置包括水平灯块、间隔设置在水平灯块上的分灯块和设置在分灯块上的检测相机,相邻两个分灯块之间形成光照通道,所述检测相机的镜头正对所述光照通道的中心且所述光照通道中的中心与所述第一穿线孔在同一条直线上;所述标记装置包括喷架、设置在所述喷架上的料盒和与所述料盒连接的电控喷头,所述第一穿线孔、检测相机和电控喷头的喷嘴能够处于同一条直线上。
进一步的,所述喷架上沿前后方向架设有丝杠和导轨,所述丝杠通过设置在喷架前端或后端的电机驱动转动,所述丝杠通过设置于喷架两端的轴承转动装配在所述喷架的上表面,所述丝杠上配合设置有滑块且所述滑块的另一端滑动连接在所述导轨上,所述电控喷头设置在所述滑块上。
进一步的,所述喷架的左侧壁或右侧壁的上端设置有若干限位开关,所述滑块上设置有向限位开关伸出且能够触碰到所述限位开关的触杆,所述限位开关与所述第一穿线孔对齐设置。
进一步的,所述滑块上通过罩架设置有底部开放的喷罩,所述喷罩的下沿不与底板接触,所述电控喷头位于喷罩中。
进一步的,所述底板上对应所述电控喷头下方的位置处设置有收集槽。
进一步的,所述拍照装置的左右两侧均设置有用于定向金钢线的导向轮组。
本实用新型的工作原理是,采用检测相机拍照后由检测系统自动判断当前部分的金刚丝是否合格,然后当不合格部分的金刚丝继续运动到标记装置处由标记装置喷色料进行标记,易于之后人工辨别不合格段的金刚丝。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于郑州先迪电气设备有限公司,未经郑州先迪电气设备有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202120145750.3/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:污泥除臭自动化控制系统
- 下一篇:一种可方便清洗的纳滤膜装置