[实用新型]一种环保型密炼机

说明书

本实用新型公开了一种环保型密炼机，包括机体和底座，机体和底座之间固定相连，底座位于机体一侧的上端面上设有用于对烟尘进行处理的处理箱，处理箱通过支腿与底座之间固定相连，处理箱与机体之间连接有一组贯通的输送管，输送管内侧安装设置有导流扇，处理箱内侧横向设置有用于对烟尘进行处理的处理板，机体一端侧壁上设有用于储存配料的配料盒，机体上侧设有限位机构。本实用新型通过导气管的作用能够将处理箱处理后的气流导入机体内腔中，防止大量的热量排放至外部环境中，进而提高装置整体热使用效率，并且装置中压锤可以从不同的高度坠落，进而对压锤锤击至原料上的压力进行改变，使得密炼处的胶体紧密度产生变化。

技术领域

本实用新型涉及橡胶加工设备技术领域，尤其涉及一种环保型密炼机。

背景技术

密炼机主要用于橡胶的塑炼、混炼及终炼过程，密炼机由传统开炼机发展而来，由于其在密闭环境中工作，可以避免在炼胶过程中混合物添加剂的氧化和挥发，其相对于现有的开炼机炼胶过程，大大地改善了整体的工作效率，密炼机的在炼胶时会产生较多的有害气体，若不及时的对其进行排放，其可能会渗透进入胶体中，进而导致密炼后的胶体在使用的过程中对人体造成伤害。

因此密炼机在工作时需要定时的对内部的气体进行排放，并且在排放的气体内部会携带有大量的热量，为了提供装置的热利用效率通常会设置有冷水管对排放气体内部的热量进行吸收，但是排放气体内部会含有较多的灰尘，长时间后其会吸附在冷水管表面导致热传导效率降低，进而影响热量回收的整体效果。

为此，我们提出一种环保型密炼机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保型密炼机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种环保型密炼机，包括机体和底座，所述机体和底座之间固定相连，所述底座位于机体一侧的上端面上设有用于对烟尘进行处理的处理箱，所述处理箱通过支腿与底座之间固定相连，所述处理箱与机体之间连接有一组贯通的输送管，所述输送管内侧安装设置有导流扇，所述处理箱内侧横向设置有用于对烟尘进行处理的处理板，所述机体一端侧壁上设有用于储存配料的配料盒，所述机体上侧设有用于进行限位的限位机构。

优选地，所述机体前后两端侧壁上分别开设有内外连通的添料口，所述机体与外部控制面板之间通过导线电性相连。

优选地，所述处理板包括一组用于对烟尘内部物质进行过滤的滤板，一组所述滤板之间设置有间隔，所述处理箱外端侧壁上开设有内外连通的安装口，所述处理板外端侧壁上连接有固定板，所述固定板外端侧壁表面覆盖有密封圈结构，所述固定板与安装口之间位置相互配合，所述处理箱内壁表面开设有安装槽，所述处理板延伸至安装槽中与之相互配合。

优选地，所述配料盒与机体内腔之间通过导管贯通相连，所述配料盒上端面上开设有内外连通用的开口，所述配料盒内侧纵向设置有转动杆，所述转动杆位于配料盒内腔的侧壁上固定连接有一组搅拌杆，所述转动杆上端贯穿开口延伸至配料盒外侧。

优选地，所述限位机构包括固定连接于机体上端面上的支杆，所述支杆外侧套设有套管，所述支杆和套管侧壁上均开设有相互配合的固定孔，所述固定孔与外部固定销之间相互配合，所述套管上端面上固定连接有限位板，所述机体上侧设置有压锤，所述限位板外侧端延伸至压锤上侧，所述限位板下端面上安装设置有控制按钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置的处理板的作用能够对机体排出的烟尘进行过滤处理，滤除其内部的灰尘和有害气体等物质，并且处理板可以拆卸便于工作人员对其清洗或更换，同时处理箱底部与机体内腔之间连接有导气管，通过导气管的作用能够将处理箱处理后的气流导入机体内腔中，防止大量的热量未经使用便排放至外部环境中，进而提高装置整体热使用效率；