[实用新型]一种金属壳的定位侧推打点冲压模具

说明书

本实用新型提供了一种金属壳的定位侧推打点冲压模具，包括固定座、基座、冲压杆；所述的基座设有左侧板、右侧板、第一侧推版、第二侧推板、槽柱，第一侧推板、第二侧推板分别与左侧板、右侧板形成有左压杆槽和右压杆槽；所述的第一侧推版、第二侧推板上安装有模块，模块上设有打点模具；所述的固定座内设有左固定块和右固定块；所述的冲压杆分别设为第一冲压杆、第二冲压杆、第三冲压杆，所述的第二冲压杆穿插入固定座上设有的冲压杆孔中并嵌于左固定块与右固定块之间，第一冲压杆、第三冲压杆分别对位于左压杆槽、右压杆槽；通过冲压杆和固定座下压，可以对加工零件进行准确定位，并推动第一侧推板、第二侧推板对加工零件的侧面进行精准冲压。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，更具体的说是涉及一种金属壳的定位侧推打点冲压模具。

背景技术

冲压模具使利用安装在压力机上的模具通过对材料或加工零件施以压力，使其发生形变、分离或穿透，从而加工成为所需零件；随着科技水平的高速发展，市场上的产品需要用到精密、小巧的零件越来越多；如手机充电接口的金属壳体，体积较小，侧面需要打出精准的定位卡点用于安装到手机上，由于冲压模具多为上下挤压成型的，以往生产此类金属壳体时大多先使用打点后成型，这样就会造成定位卡点的位置发生偏移而导致零件报废；如果采用先成型后打点的技术则难以固定放置已成型的金属壳体进行打点，上件取件相对繁琐，生产效率较低；目前缺少一种既能从侧面冲压成型打点有能保证打点位置精确度，从而提高此类产品产能的模具。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种金属壳的定位侧推打点冲压模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种金属壳的定位侧推打点冲压模具，包括固定座、基座、冲压杆；所述的基座设有左侧板、右侧板、第一侧推版、第二侧推板、槽柱，第一侧推板、第二侧推板分别与左侧板、右侧板形成有左压杆槽和右压杆槽；所述的第一侧推版和第二侧推板分别设于槽柱的两边；所述的第一侧推版、第二侧推板上安装有模块，模块上设有打点模具；所述的固定座内设有左固定块和右固定块；所述的冲压杆分别设为第一冲压杆、第二冲压杆、第三冲压杆，所述的第二冲压杆穿插入固定座上设有的冲压杆孔中并嵌于左固定块与右固定块之间，第一冲压杆、第三冲压杆分别对位于左压杆槽、右压杆槽；通过冲压杆和固定座下压，可以对加工零件进行准确定位，并推动第一侧推板、第二侧推板对加工零件的侧面进行精准冲压。

优选的技术方案中，所述的第一侧推板和第二侧推板设有卡位槽，模块嵌入卡位槽中连接第一侧推板和第二侧推板；卡位安装的模块可以牢固、稳定地跟随第一侧推板、第二侧推板移动。

优选的技术方案中，所述的基座设有底板和固定板，固定板的内侧设有上窄宽的阶梯型结构，第一侧推版、第二侧推板设于底板上侧面形成有与固定板上的相匹配的阶梯型结构；阶梯型结构的固定板使底板和侧推板扣于内侧，避免底板和侧推板受到压力时会上下移动。

优选的技术方案中，所述的槽柱为中空结构，两侧设有凹口，模块从第一侧推板、第二侧推板中延伸出的一端卡位于凹口中；卡位与凹口的模块使打点的位置更加精准。

优选的技术方案中，所述的打点模具设有尖锐的打点凸体，打点模具卡位设于模块设有的模块孔中，打点凸体凸出于模块外；所述的左固定块、右固定块设有与打点凸体相匹配的打点孔；可更换的打点模具大大提高了冲压模具的生产范围和使用寿命。

优选的技术方案中，所述的固定座内设有插销，所述的插销垂直穿过左固定块、右固定块上设有的插销孔中并卡位固定于固定座中；通过插销固定的左固定块、右固定块被限位，限制了移动方向，提高对加工零件的定位精度。

优选的技术方案中，所述的第二冲压杆的两侧下端设有向内收窄的斜角阶梯结构，左固定块、右固定块与第二冲压杆的贴面设有相匹配的斜角阶梯结构；斜角阶梯结构有助与左固定块、右固定块受到第二冲压杆的压力时分别往两边平移。