[实用新型]一种切丝机用切丝刀具

说明书

本申请涉及一种切丝机用切丝刀具，包括刀轴、同轴固定套设于刀轴的刀辊以及设置于刀辊上以对烟料进行切丝的第一切刀和第二切刀，所述第一切刀和第二切刀均设置有多个且绕刀辊的轴线分布，所述第一切刀和第二切刀交替安装于刀辊上，所述第一切刀和第二切刀上均开设有开刀槽，所述开刀槽设置有多个且沿第一切刀、第二切刀的长度方向等间隔分布，所述第一切刀上的开刀槽与第二切刀上的开刀槽呈交错分布。本申请具有减少产生碎丝的可能的优点。

技术领域

本申请涉及烟草加工技术领域，尤其是涉及一种切丝机用切丝刀具。

背景技术

切丝机是将烟片切成烟丝的装置，其主要切丝功能由切丝刀辊完成配合进料装置完成。其基本原理是烟片在供料系统的作用下，匀速向切丝刀辊运动，安装有切丝切刀的刀辊在高度转动中将烟片切成的丝状烟草。

针对相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：通常情况下，一般采用直切式切刀辊进行切丝，由于直切式切刀与烟料的接触面积较大，因此在烟料的切口处往往形成大量的小于1mm长度的碎丝，造成原料的浪费。

实用新型内容

为了在对烟料进行切丝过程中减少产生碎丝的可能，本申请提供一种切丝机用切丝刀具。

本申请提供的一种切丝机用切丝刀具采用如下的技术方案：

一种切丝机用切丝刀具，包括刀轴、同轴固定套设于刀轴的刀辊以及设置于刀辊上以对烟料进行切丝的第一切刀和第二切刀，所述第一切刀和第二切刀均设置有多个且绕刀辊的轴线分布，所述第一切刀和第二切刀交替安装于刀辊上，所述第一切刀和第二切刀上均开设有开刀槽，所述开刀槽设置有多个且沿第一切刀、第二切刀的长度方向等间隔分布，所述第一切刀上的开刀槽与第二切刀上的开刀槽呈交错分布。

通过采用上述技术方案，刀轴转动实现刀辊转动，第一切刀和第二切刀也跟随着高速转动，待切烟料送至到切丝位置，当第一切刀首先接触到待切烟料时，第一切刀将与自己接触的待切烟料切下，而在第一切刀的开刀槽位置的待切烟料没有被切掉，当第一切刀完成切丝后，第二切刀也立即与切烟料接触，将第一切刀未切掉的部分烟料进行切丝，有效减少切刀与烟料的接触面积，减少产生碎丝的可能。

优选的，所述第一切刀和第二切刀均设置有刀刃。

通过采用上述技术方案，第一切刀和第二切刀均设置有刀刃，提供第一切刀和第二切刀的锋锐度，保证切丝效果，进一步减少产生碎丝的可能。

优选的，所述刀辊上设置有用于安装于第一切刀和第二切刀的装刀架，所述装刀架上开设有螺纹孔，所述第一切刀和第二切刀上均开设有沉头孔，所述沉头孔设置有螺纹连接于螺纹孔的内六角螺栓。

通过采用上述技术方案，将内六角螺栓锁紧于装刀架上，实现第一切刀、第二切刀与装刀架的可拆卸连接，便于对损坏的切刀进行更换。

优选的，所述装刀架上开设有定位槽，所述定位槽的深度与第一切刀和第二切刀的厚度相同。

通过采用上述技术方案，将切刀放置于定位槽内时，切刀上的沉头孔与装刀架上的螺纹孔处于对齐状态，便于切刀的安装。

优选的，所述装刀架上可拆卸连接有抵紧于第一切刀、第二切刀的压条。

通过采用上述技术方案，设置有抵紧于第一切刀、第二切刀的压条，提高切刀与装刀架的连接可靠性。

优选的，所述装刀架铰接于刀辊，所述刀辊的端面沿其径向滑移连接有滑动座，所述滑动座与装刀架之间设置有连接杆，所述连接杆的一端铰接于装刀架，连接杆的另一端铰接于滑动座，所述刀轴上设置有调节滑动座滑移位置的调节机构。

通过采用上述技术方案，通过调节机构调节滑动座的滑移位置，从而通过连接杆调节装刀架的转动角度，从而实现切刀的切割角度的调节，便于工作人员将第一切刀和第二切刀调节至合适的切割角度对烟料进行切丝作业，使得其产生的碎丝量达到最小的状态。