[实用新型]一种用于钣金冲压件自动对位输送机

说明书

本实用新型涉及钣金冲压件自动对位输送技术领域，且公开了一种用于钣金冲压件自动对位输送机，包括底板1，所述底板1的上表面通过两个第一轴承对称转动设置有两个普通丝杆2，两个所述普通丝杆2之间通过传动机构传动连接，两个所述普通丝杆2的上端杆壁分别螺纹连接有内螺纹管3，两个所述内螺纹管3的上端共同固定连接有安装板4，所述安装板4的上表面对称固定设置有两个支撑板5，两个所述支撑板5之间设置有往复丝杆6，所述往复丝杆6的两端杆壁分别通过第二轴承与对应的支撑板5转动连接，所述往复丝杆6的两端杆壁对称螺纹连接有滑块7。本实用新型实现了对钣金件的位置自动调整，保证了钣金质量。

技术领域

本实用新型涉及钣金冲压件自动对位输送技术领域，尤其涉及一种用于钣金冲压件自动对位输送机。

背景技术

钣金有时也作扳金，一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件，比如家庭中常用的烟囱，铁皮炉，还有汽车外壳都是钣金件。

针对矩形钣金冲压件来说，输送时通常是直接将其放置于输送装置的表面，在放置时无法使钣金件位于传送装置的中心位置，这样导致的问题是在钣金时容易出现偏差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决钣金件不在输送装置的中心处，在输送时无法对其进行调整，从而导致在钣金时容易出现偏差的问题，而提出的一种用于钣金冲压件自动对位输送机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于钣金冲压件自动对位输送机，包括底板1，所述底板1的上表面通过两个第一轴承对称转动设置有两个普通丝杆2，两个所述普通丝杆2之间通过传动机构传动连接，两个所述普通丝杆2的上端杆壁分别螺纹连接有内螺纹管3，两个所述内螺纹管3的上端共同固定连接有安装板4，所述安装板4的上表面对称固定设置有两个支撑板5，两个所述支撑板5之间设置有往复丝杆6，所述往复丝杆6的两端杆壁分别通过第二轴承与对应的支撑板5转动连接，所述往复丝杆6的两端杆壁对称螺纹连接有滑块7，两个所述滑块7的上端分别通过L形杆8固定连接有调整机构，右侧所述支撑板5的右侧壁固定设置有电机9，所述往复丝杆6的右端贯穿右侧的支撑板5并与电机9的输出端固定连接。

优选的，所述传动机构包括第一转杆19、两个第一锥齿轮11、两个第二锥齿轮12和两个固定板13，两个所述固定板13对称固定设置于底板1的上表面，所述第一转杆19的两端杆壁分别通过第三轴承与对应的固定板13的侧壁转动连接，且两端分别贯穿对应的固定板13并与对应的第一锥齿轮11固定连接，两个所述第二锥齿轮12分别与对应的普通丝杆2的下端杆壁固定套接，且分别与对应的第一锥齿轮11之间啮合连接。

优选的，所述调整机构包括L形板15和多个传送辊14，所述L形板15固定设置于对应的L形杆8的端部，每个所述传送辊14的上端均固定设置有第二转杆10，每个所述第二转杆10的上端杆壁分别与对应的L形板15的下侧壁转动连接。

优选的，两个所述滑块7的下端内部均开设有限位孔，两个所述限位孔的内部共同活动套接有限位杆16，所述限位杆16的两端分别与对应的支撑板5的侧壁固定连接。

优选的，右侧的所述普通丝杆2的杆壁对称固定设置有两个驱动杆17。

优选的，所述底板1的两侧对称固定设置有安装块18，每个所述安装块18的内部均固定设置有紧固螺栓。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于钣金冲压件自动对位输送机，具备以下有益效果：

1、该用于钣金冲压件自动对位输送机，通过设置于两个普通丝杆2之间的传动机构，能够在通过两个驱动杆17带动右侧的普通丝杆2转动同时实现两个普通丝杆2的同步转动，从而实现对安装板4的高度调节，便于适应不同的传送装置。