[实用新型]一种新型电弧焊用焊条

说明书

本实用新型公开一种新型电弧焊用焊条，包括焊芯和药皮层，焊芯的一端设置夹持部，药皮层包裹焊芯上夹持部之外的部分，夹持部外表面设置防滑纹，夹持部端部沿焊芯的方向开设第一盲孔，药皮层在远离夹持部的一端端部设置连接柱，连接柱的形状、长度与第一盲孔的形状、长度相匹配，连接柱的外边设置为倾斜形式，外边相对于药皮层的端部的角度为91‑92°，该焊条采用可以插接相连的焊条，提高焊条剩余部分的使用率，配合在夹持部外表面设置的防滑纹，降低焊条在使用过程中出现脱落的风险。

技术领域

本实用新型属于焊接技术领域，具体涉及到一种新型电弧焊用焊条。

背景技术

焊条电弧焊是工业生产中应用最广泛的焊接方法，将要焊接的金属作为一极，焊条作为另一极，两级接近时产生电弧，利用电弧放电（俗称电弧燃烧）所产生的热量将焊条与工件互相熔化并在冷凝后形成焊缝，从而获得牢固接头的焊接过程，现有的焊条由药皮和焊芯两部分组成，在实际的焊接过程中，通常由焊钳夹紧焊芯的夹持端进行焊接操作，夹持端的外表通常为光滑不易夹持，在操作过程中易出现脱落等情况的发生，另外，由于焊钳夹持的原因，在焊接过程中会出现焊条未使用完全就更换新的焊条，而剩余部分便当做生产垃圾处理，造成了不必要的浪费，因此，为满足需要且减少浪费，本实用新型提出一种新型电弧焊用焊条。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的主要目的在于设计一种新型电弧焊用焊条,采用可以插接相连的焊条，提高焊条剩余部分的使用率，配合在夹持部外表面设置的防滑纹，降低焊条在使用过程中出现脱落的风险。

为了实现上述目的本实用新型采用如下技术方案：

一种新型电弧焊用焊条，包括焊芯和药皮层，焊芯的一端设置夹持部，药皮层包裹焊芯上夹持部之外的部分。

所述的夹持部外表面设置防滑纹，夹持部端部沿焊芯的方向开设第一盲孔，所述的药皮层在远离夹持部的一端端部设置连接柱，连接柱的形状、长度与第一盲孔的形状、长度相匹配，所述的连接柱的外边设置为倾斜形式，外边相对于药皮层的端部的角度为91-92°。

作为本实用新型进一步的描述，所述的夹持部的端部设置凸起，所述的药皮层在远离夹持部的一端端部设置第二盲孔，凸起的形状、长度与第二盲孔的形状、长度相匹配，所述的凸起的外边设置为倾斜形式，外边相对于夹持部的端部的角度为91-92°。

作为本实用新型进一步的描述，所述的防滑纹包括凸起纹、凹槽纹、间断纹中的一种或多种。

作为本实用新型进一步的描述，所述的连接柱和第一盲孔的形状设置为圆形或多边形，第一盲孔设置在夹持部的中心轴位置，连接柱设置在药皮层的中心轴位置。

作为本实用新型进一步的描述，所述的凸起与第二盲孔的形状设置为圆形或多边形，凸起设置在夹持部的中心轴位置，第二盲孔设置在药皮层的中心轴位置。

相对于现有技术，本实用新型的技术效果为：

本实用新型提供了一种新型电弧焊用焊条，采用两种形式，将剩余部分的焊条与新的焊条进行连接，同时在连接柱和凸起的外边设置倾斜角度，可以使连接柱插入第一盲孔或者凸起插入第二盲孔的时候越进入越紧，在一定程度上可以减少脱落。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1整体结构视图；

图2为本实用新型的实施例1结构剖视图；

图3为本实用新型的实施例1配合视图；

图4为本实用新型的实施例2整体结构视图；

图5为本实用新型的实施例2结构剖视图；

图6为本实用新型的实施例2配合视图；

图7为本实用新型的防滑纹视图。