[实用新型]一种带有快速冷却功能的塑胶零件加工用注塑机

说明书

本实用新型公开了一种带有快速冷却功能的塑胶零件加工用注塑机，包括注塑机机体，所述注塑机机体的上端多个安装有注塑机工作面板，所述注塑机工作面板上端的右端固定设置有电力驱动间，所述电力驱动间的左侧固定安装有注塑器，所述注塑器位于注塑机工作面板上端的左端，所述电力驱动间上端的左端固定安装有下料料斗，所述下料料斗向下延伸到电力驱动间内部的上端。该带有快速冷却功能的塑胶零件加工用注塑机，内嵌隔温板将冷热隔开，使得加热和冷却互不影响，可以使得加热和冷却的效果更稳定，更佳，使得该注塑机的冷却、加热效率更高，增设的散冷器将部分未彻底凝固的塑胶零件进行二次降温加固工作，可以有效的避免塑胶零件下落变形的情况。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种带有快速冷却功能的塑胶零件加工用注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔很多工厂叫啤机注塑产品叫啤件，注射系统的作用：注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式三种主要形式，应用最广泛的是螺杆式，其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中，注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型。

现有的塑胶零件加工用注塑机工作效率较低，塑胶零件加热后的冷却工作进行缓慢，并且一般塑胶零件加工用注塑机的冷却区域和加热区域相隔较近，两区域的温度互相影响，最终影响注塑机工作效率，并且部分塑胶零件加工用注塑机冷却工作不能有效且完全的进行，可能导致塑胶零件出现变形的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有快速冷却功能的塑胶零件加工用注塑机，以解决上述背景技术中提出现有的塑胶零件加工用注塑机工作效率较低，塑胶零件加热后的冷却工作进行缓慢，并且一般塑胶零件加工用注塑机的冷却区域和加热区域相隔较近，两区域的温度互相影响，最终影响注塑机工作效率，并且部分塑胶零件加工用注塑机冷却工作不能有效且完全的进行，可能导致塑胶零件出现变形的情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有快速冷却功能的塑胶零件加工用注塑机，包括注塑机机体，所述注塑机机体的上端安装有注塑机工作面板，所述注塑机工作面板上端的右端固定设置有电力驱动间，所述电力驱动间的左侧固定安装有注塑器，所述注塑器位于注塑机工作面板上端的左端，所述电力驱动间上端的左端固定安装有下料料斗，所述下料料斗向下延伸到电力驱动间内部的上端。

优选的，所述电力驱动间内侧的左端固定安装有加热导料螺杆，所述加热导料螺杆左端的外侧固定安装有接触表面板，所述接触表面板内侧的中部固定设置有导料口，所述接触表面板的左端固定设置有内嵌隔温板。

优选的，所述内嵌隔温板的左端固定设置有冷却板层，所述内嵌隔温板的右端固定安装有铁片套圈，所述铁片套圈的内侧活动安装有活动拉杆。

优选的，所述冷却板层内侧后端的右端固定安装有油冷换导管，所述油冷换导管上端的左端固定安装有油冷冷却管A，所述油冷冷却管A的上方固定安装有油冷冷却管B，所述油冷冷却管B与油冷冷却管A固定连接。

优选的，所述注塑器下端的前端固定安装有散冷器，所述散冷器的后端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的上下两端固定安装有侧边连接柱，所述驱动电机的传动端后端安装有冷气发散扇叶，所述冷气发散扇叶的后方固定安装有油冷冷却管C，所述油冷冷却管C等距分布于冷气发散扇叶的后方。

优选的，所述注塑器内侧的上端固定安装有冷气橡皮挡板，所述注塑机机体左端的前端固定设置有出料口，所述出料口位于注塑器下方的前方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该带有快速冷却功能的塑胶零件加工用注塑机，内嵌隔温板将冷热隔开，使得加热和冷却互不影响，可以使得加热和冷却的效果更稳定，更佳，使得该注塑机的冷却、加热效率更高；