[实用新型]一种螺旋钢管水压试验装置

说明书

本申请涉及一种螺旋钢管水压试验装置，属于螺旋钢管检测设备技术领域，其包括支架和压紧环，所述支架包括竖直设置的第一竖直板、第二竖直板以及连接第一竖直板和第二竖直板的横杆，所述横杆的下表面固定连接有储水池，所述支架底部的横杆设置有转动辊，所述转动辊沿支架的长度方向设置。本申请具有减少螺旋钢管的管壁发生磨损的可能性的效果。

技术领域

本申请涉及螺旋钢管检测设备的领域，尤其是涉及一种螺旋钢管水压试验装置。

背景技术

螺旋钢管是以带钢卷板为原材料卷压成型再焊接而成，经常用于长途运输天然气、石油或者水等物质。螺旋钢管在投入使用之前要经过严格的检测，检测螺旋钢管内部能承受的压力是否达到一定标准，焊接处是否有合格，检测会用到的机器之一就是水压机。

如图1所示，现有的水压试验装置包括支架1和压紧环2，支架1包括竖直设置的第一竖直板11、第二竖直板12以及用于连接第一竖直板11和第二竖直板12的横杆13，压紧环2设置在第二竖直板12一侧，且压紧环2的底部设置有滑轮21，供压紧环2在横杆上进行移动。

在支架1的底部固定连接有固定连接有长方形的储水池3，且储水池3沿着支架1的长度和宽度设置，在压紧环2的顶部设置有入水管22，且入水管22与储水池3相连通，入水管22与储水池3之间设置有水泵（图中未画出），在压紧环2的圆心位置设置有出水管23，穿过第二竖直板12设置有油缸24，且油缸24的活塞杆与压紧环2固定连接。

在支架1上设置有两个弧形的支撑座14，支撑座14底部分别固定连接有竖直杆15，且竖直杆15另一端固定连接在储水池3的槽底，对螺旋钢管进行水压测试时，将螺旋钢管放到支撑座14上，启动油缸24，使压紧环2朝向第一竖直板11的方向移动，直至螺旋钢管抵紧在第一竖直板11与压紧环2之间，启动水泵使储水池3中的水通过入水管22进入螺旋钢管中，对螺旋钢管进行水压测试。

针对上述中的相关技术，发明人认为利用油缸24使压紧环2在横杆13上移动，对螺旋钢管进行压紧时，螺旋钢管的管壁与弧形支撑座14之间可能存在摩擦，造成螺旋钢管的管壁磨损。

实用新型内容

为了减少螺旋钢管的管壁发生磨损的可能性，本申请提供一种螺旋钢管水压试验装置。

本申请提供的一种螺旋钢管水压试验装置采用如下的技术方案：

一种螺旋钢管水压试验装置，包括支架和压紧环，所述支架包括竖直设置的第一竖直板、第二竖直板以及连接第一竖直板和第二竖直板的横杆，所述横杆的下表面固定连接有储水池，所述支架底部的横杆设置有转动辊，所述转动辊沿支架的长度方向设置。

通过采用上述技术方案，利用油缸使压紧环在横杆上移动，对螺旋钢管进行压紧时，螺旋钢管的管壁与弧形支撑座之间可能存在摩擦，造成螺旋钢管的管壁磨损，通过设置转动辊，对螺旋钢管进行压紧时，通过转动辊转动使螺旋钢管发生移动从而减少螺旋钢管的管壁发生磨损的可能性。

可选的，所述转动辊型圆柱状且由两端朝向中间逐渐朝向轴线凹陷。

通过采用上述技术方案，螺旋钢管在转动辊上进行移动时，螺旋钢管可能发生晃动，脱离转动辊，通过将转动辊的形状设置成两端朝向中间逐渐朝向轴线凹陷的形状，转动辊的两端对螺旋钢管进行阻挡，减少螺旋钢管滑落转动辊的可能性。

可选的，所述转动辊下方设置有U形的固定板，所述固定板下表面设置有对转动辊进行升降的升降组件。

通过采用上述技术方案，通过设置升降组件可调节转动辊的位置，使螺旋钢管位于压紧环的中间位置，从而使出水管位于螺旋钢管内，对螺旋钢管内通水，进行水压试验。

可选的，所述储水池上设置有T形的放置盒，所述放置盒包括竖直设置的存放部和固定连接在存放部上方的固定部，所述固定部两端固定连接在横杆上，所述固定部上固定连接有水平板，所述存放部上固定连接有底板；