[实用新型]一种行架式预制件浇注装置

说明书

本实用新型涉及浇注设备技术领域，尤其是一种行架式预制件浇注装置，包括两个机架板，机架板顶部均开设有滑道，两个机架板之间设有U形架，U形架与两侧的机架板固定连接，U形架内设有成型组件，成型组件包括底模，底模两端均固定安装有端密封板，底模两侧均设有侧密封板，底模顶端设有上模，上模、底模、端密封板和侧密封板共同构成成型模腔，机架板上均设有第一脱模机构，第一脱模机构包括两个间隔分布的套管，端密封板上均设有第二脱模机构，两个机架板顶端设有浇注机构；脱模时，两侧的第一液压缸工作并带动侧密封板脱离底模，且第二液压缸带动压板离开上模，从而将侧密封板和上模分离，之后可较快取出浇注件。

技术领域

本实用新型涉及浇注设备技术领域，尤其涉及一种行架式预制件浇注装置。

背景技术

行架式预制件生产中通过浇注机配合模具进行生产，但由于浇注件冷却后在模腔内不易取出，即现有的行架式预制件浇注装置不便于快速脱模，因此导致生产效率的降低，同时强行脱模也易造成浇注件的损伤，从而增大次品率，为此我们提出一种行架式预制件浇注装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在行架式预制件浇注装置无法快速脱模的缺点，而提出的一种行架式预制件浇注装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种行架式预制件浇注装置，包括两个机架板，所述机架板顶部均开设有滑道，两个所述机架板之间设有U形架，所述U形架与两侧的机架板固定连接，所述U形架内设有成型组件，所述成型组件包括底模，所述底模两端均固定安装有端密封板，所述底模两侧均设有侧密封板，所述底模顶端设有上模，所述上模、底模、端密封板和侧密封板共同构成成型模腔，所述底模底部两端均固定安装有支撑板，所述支撑板下端固连在U形架上，所述机架板上均设有第一脱模机构，所述第一脱模机构包括两个间隔分布的套管，所述套管一端固连在机架板上，所述套管内滑动设置有活动杆，所述活动杆一端固连在侧密封板上，所述第一脱模机构还包括第一液压缸，所述第一液压缸固定安装在机架板上且第一液压缸的输出端固连在侧密封板上，所述端密封板上均设有第二脱模机构，所述第二脱模机构包括U形支撑架，所述U形支撑架下端固连在端密封板上，所述U形支撑架顶部固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端固连有压板，两个机架板顶端设有浇注机构。

优选的，所述浇注机构包括机座，所述机座顶部装配有浇筑装置，所述机座底部两端均固定安装有U形框，所述U形框底部两端均安装有滚轮，所述滚轮分别滚动设置在滑道内，所述U形架内设有驱动组件，所述驱动组件用于驱动浇筑装置移动。

优选的，所述驱动组件包括丝杆，所述丝杆贯穿机座并与机座螺纹连接，所述丝杆两端分别可转动的安装在U形架内侧，所述U形架上固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿U形架并与丝杆固定连接。

优选的，所述机架板底部均设有减震垫。

本实用新型提出的一种行架式预制件浇注装置，有益效果在于：通过设置成型组件配合第一脱模机构和第二脱模机构，浇筑时，启动浇注机构并将物料注入成型组件内，浇筑完成后，将上模密封在底模的顶端，启动第二液压缸带动压板下压并固定上模，脱模时，两侧的第一液压缸工作并带动侧密封板脱离底模，且第二液压缸带动压板离开上模，从而将侧密封板和上模分离，之后可较快取出浇注件。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种行架式预制件浇注装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种行架式预制件浇注装置的放大剖视图。

图3为本实用新型提出的一种行架式预制件浇注装置的成型组件的放大示意图。

图4为本实用新型提出的一种行架式预制件浇注装置的成型组件的放大剖视图。