[实用新型]一种钻孔装置及设有该钻孔装置的装订机

说明书

本实用新型提供一种钻孔装置及设有该钻孔装置的装订机，包括钻刀、与所述钻刀连接的联接轴以及驱动所述联接轴带动所述钻刀转动的驱动源，所述钻刀与所述联接轴同轴配制，且所述驱动源输出轴与其连接的所述联接轴非同轴配制。本实用新型主要涉及一种驱动源与联接轴非同轴设置的钻孔装置，适用于各种装订机打孔所用，可以同排同步钻孔或异排同步钻孔，钻刀径向跳动小、工作稳定，易于控制且安装调试用时短，通用性强且生产加工成本低。

技术领域

本实用新型属于装订机辅助工装技术领域，尤其是涉及一种钻孔装置及设有该钻孔装置的装订机。

背景技术

目前同类产品的钻孔模块，主要是由电机、法兰、钻刀底座、钻刀这几部分组成。这种直接联接方式的优点是结构简单，但在制程中存在以下问题：

1)原有钻刀和电机同心联接结构，要求联接轴的加工精度很高。如果联接轴加工精度达不到要求，装配后会导致钻刀高速旋转下径向跳动过大，造成装订时钻刀破损，设备工作不稳定。

2)部件装配过程中，为了保证钻刀和电机的同轴度，装配难度大，调试修配时间长，不仅降低了劳动生产率，而且不能保证产品质量的一致性，给产品质检带来了很大困难。

3)联接轴加工过程中，由于要求保证电机轴连接孔和钻刀连接孔同轴，配合精度较高，加工难度大，废品率高，质检困难。

4)不同型号设备需要的电机扭矩和规格不同，采购量大，造成仓库备件种类多，数量大，不利于企业产品技术标准化的推行。

实用新型内容

本实用新型提供一种钻孔装置及设有该钻孔装置的装订机，尤其是涉及一种驱动源与联接轴非同轴设置的钻孔装置，适用于装订机打孔所用，解决了现有技术中钻孔时钻刀径向跳动大、工作不稳定、安装调试用时长、且通用性低的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种钻孔装置，包括钻刀、与所述钻刀连接的联接轴以及驱动所述联接轴带动所述钻刀转动的驱动源，所述钻刀与所述联接轴同轴配制，且所述驱动源输出轴与其连接的所述联接轴非同轴配制。

进一步的，所述驱动源输出轴与其连接的所述联接轴平行设置。

进一步的，所述钻刀至少有一个，并所述钻刀与所述联接轴同数量配制；所述联接轴同排或异排设置在安装架上。

进一步的，所述驱动源为一个，所述驱动源通过传动件与其中一个所述联接轴连接，与所述驱动源连接的所述联接轴带动其它所有所述联接轴同步旋转，以使所有所述钻刀同步工作。

进一步的，所述钻刀数量为一个，所述驱动源固设于所述安装架上，且所述驱动源和所述联接轴分设于所述安装架两侧。

进一步的，所述驱动源的输出端通过所述传动件与所述联接轴输入端连接，且所述传动件配置于所述安装架靠近所述联接轴一侧。

进一步的，所述钻刀数量大于或等于2，所述驱动源和所述安装架均固设于同一放置板，且均置于所述放置板同一侧；所述传动件配置于所述放置板远离所述钻刀一侧。

进一步的，所有所述钻刀同排设置，并沿所述安装架长度方向设置。

进一步的，所述钻刀异排设置，至少置于最外侧的所述联接轴不与所述驱动源连接。

一种装订机，采用如上任一项所述的钻孔装置。

本实用新型提出一种驱动源与联接轴非同轴设置的钻孔装置及设有该钻孔装置的装订机，适用于各种型号的装订机打孔所用，可以同排同步钻孔或异排同步钻孔；无论设有多少钻刀，都只设有一个驱动源，与驱动源连接的联接轴带动其它所有联接轴同步旋转，以使所有钻刀同步工作；钻刀径向跳动小、工作稳定，易于控制且安装调试用时短，通用性强且生产加工成本低。

附图说明