[实用新型]大跨径波形钢腹板连续梁桥防支点附近屈曲的腹板构造

说明书

本实用新型公开了一种大跨径波形钢腹板连续梁桥防支点附近屈曲的腹板构造，主要由内衬混凝土（4）、钢腹板（3）、纵向加劲肋（6）和竖向加劲肋（7）组成；所述的内衬混凝土（4）设置在支点附近的钢腹板（3）上；所述的纵向加劲肋（6）、竖向加劲肋（7）设置在内衬混凝土边沿至钢腹板自由端之间的钢腹板（3）上；所述的钢腹板（3）采用波形钢腹板。本实用新型采用纵竖向加劲肋搭配内衬混凝土的组合腹板构造代替原有的全内衬混凝土腹板构造；纵竖向加劲肋质量比同等长度的内衬混凝土质量少很多，又可以达到防止屈曲的作用，将内衬混凝土与加劲肋组合一起用则可以达到防屈曲和减轻质量的作用。

技术领域

本实用新型属于大跨波形钢腹板连续梁或连续刚构桥结构技术领域，具体涉及一种大跨径波形钢腹板连续梁桥防支点附近屈曲的腹板构造。

背景技术

在波形钢腹板组合梁桥的实施过程中，一般在支点附近的波形钢腹板设置内衬混凝土，防止支点钢腹板屈曲，并且保证结构刚度顺利渐变，在变截面连续梁或者连续刚构桥中，内衬混凝土设置长度一般控制钢腹板竖向自由端长度在5～6m，内衬混凝土长度约20～35m不等，跨径越大，内衬混凝土长度取值越大。波形钢腹板桥梁的悬浇钢束一般置于箱梁顶板中，为确保波形钢腹板桥梁轻型化，箱梁顶板尺寸一般较为轻巧，如布置较多钢束，则需配置更多波纹管，对顶板截面尤其是墩顶截面削弱较为严重，施工时亦容易出现裂缝，影响结构耐久性。对大跨径波形钢腹板桥梁而言，为防止支点附近钢腹板屈曲配置的内衬混凝土越多，结构的自重越重，悬浇顶板束配束越多，对结构耐久性越不利。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的不足，提供了一种大跨径波形钢腹板连续梁桥防支点附近屈曲的腹板构造。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

大跨径波形钢腹板连续梁桥防支点附近屈曲的腹板构造，主要由内衬混凝土、钢腹板、纵向加劲肋和竖向加劲肋组成；所述的内衬混凝土设置在支点附近的钢腹板上；所述的纵向加劲肋、竖向加劲肋设置在内衬混凝土边沿至钢腹板自由端之间的钢腹板上；所述的钢腹板采用波形钢腹板。

本实用新型主要是在支点附近的钢腹板设置一段内衬混凝土，然后出内衬混凝土段后在钢腹板上设置一段纵向与竖向加劲肋段，共同组成防止支点附近钢腹板屈曲组合结构。

本实用新型进一步说明，所述的内衬混凝土设置8～12m，且最薄处不小于20cm。内衬混凝土为箱梁顶底板同强度的混凝土，与箱梁顶底板同时浇筑，浇筑后通过与钢腹板上的剪力钉紧密连接在一起。内衬混凝土的长度不应小于支点处梁高，且最薄处不宜小于20cm。内混凝土达到混凝土设计强度后，可起到防止波形钢腹板屈曲的作用，又可起到箱梁截面刚度渐变的作用。

本实用新型进一步说明，所述的纵向加劲肋和纵向加劲肋均为钢筋混凝土结构板，并且纵向加劲肋和竖向加劲肋内部的钢结构均分别与钢腹板进行焊接；所述的竖向加劲肋上至波形钢腹板顶端，可防止竖向屈曲；所述的纵向加劲肋沿波形钢腹板波长方向布置，横向每个波长段进行断开。所述的纵向加劲肋的竖向间距为3～5m，减少波形钢腹板竖向高度，可防止波形钢腹板发生横向面外屈曲。

本实用新型进一步说明，所述的竖向加劲肋的纵向间距为波形钢腹板的半个至一个波长。

本实用新型进一步说明，所述的纵向加劲肋和纵向加劲肋的厚度均为8～14mm，宽100～150mm。具体厚度根据钢腹板厚度及对应焊接工艺需求而定。

为保证精度，本实用新型的钢腹板及钢腹板上的纵纵向加劲肋可在工厂进行预焊接，纵向加劲肋每个节段间进行断开处理，内衬混凝土与箱梁顶板、箱梁底板混凝土同步浇筑。

与现有技术相比较，本实用新型具备的有益效果：