[实用新型]一种深孔加工用减振镗杆

说明书

一种深孔加工用减振镗杆，包括杆体、刀头、刀片、刀柄和减振器，所述杆体为圆柱实心结构，材料为45钢，分为前端和后端，靠近前端的外壁设有一个定位凹槽，所述刀头采用螺栓固定在杆体的前端，所述刀片固定在刀头上，所述刀柄位于杆体后端，所述减振器包括减振器底座、套筒、伸缩杆、螺栓、滚珠和卡环。通过配置与刀片反向的减振器，使镗刀在切削时径向颤振减小，通过采用实心刀杆，增大了镗杆体的刚度，从而减小了切削颤振，具有安装方便，结构简单，设计合理，便于制造的优点。

技术领域

本实用新型涉及镗杆技术领域，具体地说是一种深孔加工用减振镗杆。

背景技术

在机械制造工艺中，一般把长径比大于50的孔称为深孔，镗削加工是深孔加工的主要技术之一；镗削时，刀具与工件之间的切削颤振会使它们的相对位置发生变化，从而影响工件的加工质量和精度，尤其是进行深孔镗削时颤振更加严重；刀具的切削颤振分为三个方向，其中径向颤振最严重，所以，要减轻刀具的颤振必须先要从减弱镗杆的径向颤振入手，现有的减振镗杆大多数都是在镗杆内部加装质量块，通过镗削时质量块冲击镗杆内壁抵消一部分切削颤振的能量达到减振的目的。但是，这种做法需要镗杆内部为空心，从而削弱了镗杆的刚度，对于减振不利。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种深孔加工用减振镗杆。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种深孔加工用减振镗杆，其特征在于：包括杆体、刀头、刀片、刀柄和减振器，所述杆体为圆柱实心结构，材料为45钢，分为前端和后端，靠近前端的外壁设有一个定位凹槽，所述刀头采用螺栓固定在杆体的前端，所述刀片固定在刀头上，所述刀柄位于杆体后端，所述减振器包括减振器底座、套筒、伸缩杆、螺栓、滚珠和卡环，所述减振器底座固定在杆体外壁的定位凹槽内，固定方式为螺栓固定，所述套筒焊接在减振器底座上，所述伸缩杆放置于套筒内，分为底端和顶端，靠近底端的位置有一径向贯穿的螺纹孔，顶端外壁设有外螺纹，顶端内部为一半球形空腔，所述螺栓数量为两个，与伸缩杆上的螺纹孔相配合，分别位于螺纹孔两侧，所述滚珠放置于伸缩杆顶部的半球型空腔内，所述卡环的一端内部设有螺纹，与伸缩杆顶部外螺纹相配合。

进一步的，所述卡环径向切面为梯形，梯形的上底长度小于滚珠的直径。

进一步的，所述滚珠的材料为硬质橡胶。

进一步的，所述伸缩杆外壁设有刻度。

进一步的，所述减振器与刀片互成180度放置。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

通过配置与刀片反向的减振器，使镗刀在切削时径向颤振减小，通过采用实心刀杆，增大了镗杆体的刚度，从而减小了切削颤振，具有安装方便，结构简单，设计合理，便于制造的优点。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型杆体前端结构示意图；

附图标记：1、杆体；2、刀头；3、刀片；4、刀柄；5、减振器； 51、减振器底座；52、套筒；53、伸缩杆；54、螺栓；55、滚珠；56、卡环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。