[实用新型]自粘橡胶止水带用开缝装置

说明书

本实用新型公开了一种自粘橡胶止水带用开缝装置，包括配装穿设在背贴式自粘止水带的排水槽内的导向柱，导向柱上固定设置有与背贴式自粘止水带牵引方向垂直、用于将排水槽间隙裁开的异型裁刀，异型裁刀的另一端固定设置在固定装置上。本实用新型在背贴式自粘止水带生产线上增加一个开缝装置，能够将导向柱套装设置在排水槽内，在背贴式自粘止水带牵引过程中，由固定设置在导向柱上的异型裁刀排水槽间隙裁开，进而保证了背贴式自粘止水带生产连续性，避免了需要将打包成卷的止水带重新打开而进行人工开缝的问题，操作简单方便，节约了人力物力，提高了生产效率和开缝精度高，保证了止水带尺寸满足技术要求。

技术领域

本实用新型涉及合成轨枕生产技术领域，更具体涉及一种自粘橡胶止水带用开缝装置。

背景技术

由于施工缝(变形缝)用背贴式自粘橡胶止水带结构及尺寸的特殊性，结合图5所示，止水带中心部位，即排水槽部位(变形区)存在4mm的间隙，即排水槽间隙42。而橡胶止水带的基体为天然橡胶，在正常的止水带挤出硫化过程中，由于天然橡胶的自粘性和互粘性，间隙两侧存在闭合粘接一起的现象，从而影响止水带的整体的止水防水的效果。

针对上述情况，多采用将硫化完成后的止水带铺平进行手动裁断，不仅无法保障止水带生产的连续性，还存在浪费人力物力、清理困难、效率低下，开缝精度无法保证等问题，而且易造成止水带尺寸无法满足技术要求。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种自粘橡胶止水带用开缝装置，以解决将止水带的排水槽间隙采用手动裁断而无法保障止水带生产的连续性，浪费人力物力、清理困难、效率低下、开缝精度无法保证的问题，以保证背贴式自粘止水带尺寸满足指标要求、提高生产效率、改善开缝精度。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

自粘橡胶止水带用开缝装置，包括配装穿设在背贴式自粘止水带的排水槽内的导向柱，导向柱上固定设置有与背贴式自粘止水带牵引方向垂直、用于将排水槽间隙裁开的异型裁刀，异型裁刀的另一端固定设置在固定装置上。

进一步优化技术方案，所述导向柱的外表面设置为抛光面。

进一步优化技术方案，所述导向柱上开设有用于定位异型裁刀端部的第一异型裁刀定位槽，导向柱的侧壁上开设有铆钉孔。

进一步优化技术方案，所述异型裁刀上开设有与铆钉孔位置相对应的定位孔，异型裁刀与导向柱之间通过依次分别定位孔和铆钉孔的铆钉相固定；所述异型裁刀的侧壁设置有圆弧状刀刃。

进一步优化技术方案，所述固定装置包括T型定位板，T型定位板上开设有第二异型裁刀定位槽，异型裁刀的端部通过锁紧螺钉定位设置在第二异型裁刀定位槽内；所述T型定位板上还设置有用于将装置整体进行定位的定位螺栓。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型在背贴式自粘止水带生产线上增加一个开缝装置，能够将导向柱套装设置在排水槽内，在背贴式自粘止水带牵引过程中，由固定设置在导向柱上的异型裁刀排水槽间隙裁开，进而保证了背贴式自粘止水带生产连续性，避免了需要将打包成卷的止水带重新打开而进行人工开缝的问题，操作简单方便，节约了人力物力，提高了生产效率和开缝精度高，保证了止水带尺寸满足技术要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型异型裁刀的结构示意图；

图3为本实用新型导向柱的结构示意图；

图4为本实用新型固定装置的结构示意图；

图5为本实用新型背贴式自粘止水带的结构示意图。