[实用新型]一种煤矿用气动增压孔口除尘系统

说明书

一种煤矿用气动增压孔口除尘系统，包括孔口集尘箱，所述孔口集尘箱一侧的进尘口连接有除尘管道，所述孔口集尘箱的底部设置有落尘排出管道，所述孔口集尘箱的顶部设置有扬尘集尘管道，所述扬尘集尘管道的尾端连接有负压抽尘机构；所述负压抽尘机构包括抽尘箱、气动风机和水风混合喷射器；所述负压抽尘机构底部设置有水尘混合箱，所述水尘混合箱顶部通过水尘混合管道与所述抽尘箱的尾端出口连接，所述水尘混合箱尾端底部设置有水尘排出口，水尘混合箱内腔设置有阻风板组，所述水尘混合箱底部设置有行进车。本实用新型能够有效配合钻孔进行除尘降尘，并将吸附的粉尘及时通过水雾收集排出，操作简单，效果好。

技术领域

本实用新型涉及煤矿除尘设备技术领域，具体为一种煤矿用气动增压孔口除尘系统。

背景技术

目前煤矿井下松软煤层的钻孔施工多采用空气钻进，但钻进过程中会产生大量的粉尘，不但严重影响员工的身体健康，还形成了严重的安全隐患。目前多采用孔口喷雾、全断面喷雾等措施配合孔口除尘设备来降低粉尘，煤矿井下现有的设备不但除尘效果一般而且操作复杂、运行不稳定，给井下的生产带来了诸多麻烦。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提出一种煤矿用气动增压孔口除尘系统，能够有效配合钻孔进行除尘降尘，并将吸附的粉尘及时通过水雾收集排出，操作简单，效果好。

本实用新型的技术方案如下：一种煤矿用气动增压孔口除尘系统，包括孔口集尘箱，所述孔口集尘箱一侧的进尘口连接有用于插入至钻孔内的除尘管道，所述孔口集尘箱的底部设置有落尘排出管道，所述孔口集尘箱的顶部设置有扬尘集尘管道，所述扬尘集尘管道的尾端连接有负压抽尘机构；

所述负压抽尘机构包括抽尘箱、架设在抽尘箱内部中心的气动风机和设置在气动风机尾端的水风混合喷射器；所述负压抽尘机构底部设置有水尘混合箱，所述水尘混合箱顶部通过水尘混合管道与所述抽尘箱的尾端出口连接，所述水尘混合箱尾端底部设置有水尘排出口，水尘混合箱内腔沿箱体长度方向均匀排列设置有阻风板组，所述阻风板组将水尘混合箱的内腔空间分隔形成循环弯折的风路通道；

所述水尘混合箱底部设置有行进车。

作为优选的，所述孔口集尘箱内腔对应除尘管道位置处垂直架设有集尘毛刷，所述集尘毛刷的刷柄端固定设置在孔口集尘箱的内腔圆周上，集尘毛刷的毛刷端均沿径向延伸至孔口集尘箱的中心。

作为优选的，所述落尘排出管道的管体上设置有用于管道内降尘的雾化喷头。

作为优选的，所述抽尘箱由一筒体和一体连接在筒体两端的锥筒组成，一端的锥筒与扬尘集尘管道连接，另一端的锥筒与水尘混合管道连接，所述气动风机架设在筒体的中心。

作为优选的，所述气动风机尾端的气动风管延伸至水尘混合管道的管口内，所述水风混合喷射器设置在气动风机尾端的气动风管上，所述水尘混合管道首端顶部设置有用于连接井下水风源的进风进水管，所述进风进水管的一部分气风带动气动风机转动，所述进风进水管的水和另一部分气风同时进入到水风混合喷射器内喷出。

作为优选的，所述水尘混合箱相邻抽尘箱的一端为首端，与水尘混合管道连接的一端为尾端，水尘混合箱呈首端高、尾端底的设置状态。

作为优选的，所述水尘混合箱内腔的顶部沿其长度方向均匀垂直排列设置有多个上阻风板，所述水尘混合箱侧壁之间位于任意两个上阻风板之间的位置处都均匀垂直架设有下阻风板，所述上阻风板和下阻风板间隔排列并共同形成阻风板组，且任意相邻的上阻风板和下阻风板之间的间距相等。

作为优选的，所述水尘混合箱侧壁靠近尾端处设置有水位限制孔，水尘混合箱的首端设置有泄压孔。

作为优选的，所述落尘排出管道底部设置有可弹性伸缩的波纹管。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：