[实用新型]玻璃板的制造装置

说明书

本实用新型涉及将连续送出的玻璃带(GR)加工成玻璃板(G2)的玻璃板的制造装置(100)，具备横切机构(14)，该横切机构(14)通过使切割器(22)相对于沿运送方向(X)运送的玻璃带(GR)一边沿运送方向(X)位移一边沿宽度方向移动来对玻璃带(GR)沿着与运送方向(X)正交的宽度方向(Y)加工横切线(L2)，在横切机构(14)中，在对切割器(22)进行支承的切割器支架(38)设有测定玻璃带(GR)的板厚的板厚传感器(39)，板厚传感器(39)相对于玻璃带(GR)的表面的间隙设为0.05mm以上且300mm以下。

技术领域

本实用新型涉及玻璃板的制造装置。

背景技术

在玻璃板的制造装置中，将由熔融炉熔融的玻璃利用浮槽成形为平滑的带状的玻璃带而向退火炉送入。被送入退火炉的玻璃带沿宽度方向被切断，并将宽度方向的两边缘的厚度不均匀的耳部除去，成为规定的大小的玻璃板(例如，参照专利文献1)。

另外，已知有在成形玻璃带的浮槽中，使测定装置沿玻璃带的宽度方向移动来测定玻璃带的厚度，并将来自该测定装置的测定结果向控制装置反馈的技术(例如，参照专利文献2)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：国际公开第2015/083530号

专利文献2：日本国实开平2-95804号公报

实用新型内容

实用新型的概要

实用新型要解决的课题

然而，如专利文献1记载的制造装置那样，玻璃带从浮槽被连续地成形而送出。因此，对于如专利文献2记载的技术那样始终朝沿运送方向运送的玻璃带，仅使测定装置沿其宽度方向移动的话，难以高精度地、遍及整个宽度地测定玻璃带的厚度。

因此，本实用新型的目的在于提供一种能够对连续送出的玻璃带的厚度遍及整个宽度地、高精度地进行测定来制造高品质的玻璃板的玻璃板的制造装置。

用于解决课题的技术方案

本实用新型由下述结构构成。

一种玻璃板的制造装置，将连续送出的玻璃带加工成玻璃板，其中，

所述玻璃板的制造装置具备横切机构，该横切机构通过使切割器相对于沿运送方向运送的所述玻璃带一边沿运送方向位移一边沿宽度方向移动来对所述玻璃带沿着与运送方向正交的宽度方向加工横切线，

在所述横切机构中，在对所述切割器进行支承的切割器支架设有测定所述玻璃带的板厚的板厚传感器，

所述板厚传感器相对于所述玻璃带的表面的间隙设为0.05mm以上且300mm以下。

实用新型效果

根据本实用新型，提供一种能够将对连续送出的玻璃带的厚度遍及整个宽度地、高精度地进行测定来制造高品质的玻璃板的玻璃板的制造装置。

附图说明

图1是说明本实施方式的玻璃板的制造装置的结构的概略俯视图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是图2的局部的放大图。

图4是说明制造装置的控制系统的概略框图。

具体实施方式

以下，参照附图对本实用新型的实施方式进行详细说明。

图1是说明本实施方式的玻璃板的制造装置的结构的概略俯视图。