[实用新型]一种键盘按键孔抹油装置

说明书

本实用新型公开了一种键盘按键孔抹油装置，包括安装台、设于安装台上且与安装台滑动连接的抹油组件、设于安装台上且位于抹油组件上侧的键盘定位装置、设于安装台上且位于键盘定位装置一侧的两个支撑架、设于两个支撑架上且与两个支撑架滑动连接的沾油盘组件以及设于安装台上且位于两个支撑架之间的吸油盘组件。本实用新型通过抹油组件可以按所需位置精准并均匀涂油，且不会产生脏污及污染，减少了油量，同时还使键盘品质更提高了保证，以及通过自动化的控制进行键盘的键盘孔的抹油，增加了生产效率，减少了人工成本。

技术领域

本实用新型属于键盘加工设备技术领域，特别涉及一种键盘按键孔抹油装置。

背景技术

在电脑键盘的生产组装工序中，针对所有的键盘按键孔与按键的接触位置，均需涂抹适量润滑油，保证键盘在使用时触感灵活自如。传统的涂抹方式包括海绵条涂油方式和油泵油嘴喷油方式，但是这些涂抹方式存在较多的缺陷。

海绵条涂油是先向海绵条淋油或在油盆中浸油后，由海绵条的四个侧面向按键孔涂抹润滑油。由于海绵条的油量时多时少，并且海绵条容易弯曲、变形、磨损，无法保证按键孔需要润滑的位置均匀上油，有时会出现按键孔的1-2个面无油。另外，键盘的按键孔需要润滑的位置是孔的四角和2条滑槽，由于海绵条无法加工出所需抹油的形状，只能加工成方形条状，结果是把油浪费在不需油的孔内四壁，而孔内的2条滑槽又根本无油。

油泵油嘴喷油的工作原理是先用遮油制具或先装入按键于按键孔，挡住键盘不需有油的部位后再喷油于摩擦位置。此方式在生产中因飞油和油雾污染产品和车间环境情况始终无法杜绝，对生产员工的呼吸也造成伤害。

在按键孔涂抹润滑油工序中，这两种传统方式都会浪费30％的油量，设备上和周边都会因溢油、飞油而污染不便清洁，能源消耗、浪费严重；并且因为海绵条容易弯曲、变形、磨损，品质不稳定设备维护频次高，喷油方式因时刻需强力抽排油雾而浪费电力而且污染车间环境。另外，键盘的需求量非常大，而为键盘抹油的设备需求量多，生产涉及的操作员工也多，设备维护量大，油类污染现象严峻。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种可以解决上述问题的键盘按键孔抹油装置。

一种键盘按键孔抹油装置，包括安装台、设于所述安装台上且与所述安装台滑动连接的抹油组件、设于所述安装台上且位于所述抹油组件上侧的键盘定位装置、设于所述安装台上且位于所述键盘定位装置一侧的两个支撑架、设于两个所述支撑架上且与两个所述支撑架滑动连接的沾油盘组件以及设于所述安装台上且位于两个所述支撑架之间的吸油盘组件，所述抹油组件设有用于带动所述抹油组件上下移动的抹油气缸和用于带动所述抹油组件左右移动且位于所述安装台上的抹油伸缩杆，所述沾油盘组件设有用于带动所述沾油盘组件左右移动且位于所述安装台上的沾油伸缩杆，所述吸油盘组件设有用于带动所述抹油组件上下移动的吸油气缸。

进一步的，所述安装台上设有两条第一滑轨，所述抹油组件包括一端与两条所述第一滑轨滑动连接的抹油固定架、一端与所述抹油固定架另一端连接的多个抹油升降导杆、一端与多个所述抹油升降导杆另一端连接的制具底板以及设于所述制具底板另一端的多个抹油头单元，所述抹油气缸与所述制具底板远离所述抹油头单元一端连接，所述抹油固定架与所述抹油伸缩杆连接。

进一步的，所述键盘定位装置包括设于所述安装台上的多个固定杆、设于多个所述固定杆上的键盘定位板以及设于所述键盘定位板上的多个键盘限位件，所述键盘定位板设有与键盘按键孔相对应的多个通孔且与多个所述抹油头单元相对应。

进一步的，每个所述抹油头单元为硅胶头。

进一步的，两个所述支撑架上设有两条第二滑轨，所述沾油盘组件包括位于两个所述支撑架之间的沾油盘以及与所述沾油盘连接且与两条所述第二滑轨滑动连接的移动板，所述移动板一端与所述沾油伸缩杆连接。

进一步的，所述沾油盘内侧设有沾油海绵。