[实用新型]去除化成槽内铁离子的化成装置

说明书

一种去除化成槽内铁离子的化成装置，包括去铁离子机构、化成槽，去铁离子机构包括过滤器、循环泵，过滤器包括过滤桶、过滤芯，在过滤桶的顶部开口处设有密封盖，在密封盖的一侧设有堵头，过滤桶的内腔设有隔板，隔板以将过滤桶的内腔分割为缓冲腔、过滤腔，在隔板上设有过滤孔，过滤芯安装在过滤腔内，过滤芯的下端与过滤孔连接，过滤芯的上端与堵头连接，缓冲腔通过管道与化成槽的内腔连通，过滤腔通过管道与循环泵的入口连接，循环泵的出口通过管道与化成槽的内腔连通，过滤芯内装有邻菲罗啉，邻菲罗啉与化成槽内的槽液中的金属离子反应生成铁的络合物，铁的络合物通过滤棉的活性炭层时被吸附，从而消除化成槽内的铁离子。

技术领域

本实用新型涉及电极箔化成设备技术领域，特别涉及一种去除化成槽内铁离子的化成装置。

背景技术

铝箔的生产工艺中，钛电极和化成槽内不锈钢支架，在化学和电化学腐蚀双重作用下，溶解在槽内，并吸附到电极箔上，而铁离子的存在会导致铝箔升压时间变长，电极箔寿命衰减。现有的处理方法是，先用较差的铝箔进行生产，待运行一段时间后，铁离子在电场作用下，临时吸附与钛电极上方可正常运行，对生产成本带来不利影响。

发明内容

有鉴于此，针对上述不足，有必要提出一种去除化成槽内铁离子的化成装置。

一种去除化成槽内铁离子的化成装置，包括去铁离子机构、化成槽，所述去铁离子机构包括过滤器、循环泵，所述过滤器包括过滤桶、过滤芯，所述过滤桶的顶部开口，在过滤桶的顶部开口处设有密封盖，在密封盖的一侧设有堵头，所述堵头的数量与过滤芯相等，所述过滤桶的内腔设有隔板，所述隔板以将过滤桶的内腔分割为缓冲腔、过滤腔，在隔板上设有过滤孔，所述过滤孔的数量与过滤芯相等，所述过滤芯为两端开口的中空筒体，所述过滤芯安装在过滤腔内，所述过滤芯的下端与过滤孔连接，所述过滤芯的上端与堵头连接，所述缓冲腔通过管道与化成槽的内腔连通，所述过滤腔通过管道与循环泵的入口连接，所述循环泵的出口通过管道与化成槽的内腔连通。

优选的，所述过滤芯由滤棉制成，在过滤芯内装有邻菲罗啉。

优选的，在过滤芯内安装有单向阀，所述单向阀靠近过滤芯连接过滤孔的一端。

优选的，在化成槽与缓冲腔之间的管道上安装有第一阀门，在过滤腔与循环泵之间的管道上安装有第二阀门。

优选的，第一阀门与化成槽连接的一端通过旁通管道与第二阀门与循环泵连接的一端连接，在旁通管道管道上安装有第三阀门，排污管道的一端与缓冲腔连通，排污管道的另一端为自由端，在排污管道上安装有第四阀门。

优选的，所述去除化成槽内铁离子的化成装置还包括传动辊，所述传动辊搭接在化成槽的两个内壁之间，并与化成槽转动连接，传动辊为多个，多个传动辊相互平行，多个传动辊分为两组，一组传动辊设于化成槽的上部，一组传动辊设于化成槽的下部，化成槽上部的传动辊与化成槽下部的传动辊交错布置，铝箔蛇形穿行于传动辊之间，所述传动辊包括辊体，所述辊体的中部设有第一凹槽，所述辊体的两端各设有一个第二凹槽，所述第一凹槽为圆弧形，所述第二凹槽为螺旋形，所述辊体左端的第二凹槽为左螺旋，所述辊体右端的第二凹槽为右螺旋，所述第一凹槽为多个，多个第一凹槽沿辊体的周向均布。

优选的，所述去除化成槽内铁离子的化成装置还包括导电辊，所述导电辊设于化成槽的左侧，所述导电辊包括辊筒、转轴、碳刷，铝箔与辊筒接触，所述辊筒同轴套装在转轴上，并与转轴同步转动，所述辊筒和转轴均为导电体，所述辊筒和转轴导电连接，所述碳刷包括壳体、压板，所述壳体为一个矩形块体，所述壳体的底面与转轴的外环壁滑动连接，所述壳体内设内腔，在内腔中装有导电膏，在壳体的底面设有涂抹通孔，所述涂抹通孔的一端与转轴外环壁接触，所述涂抹通孔的另一端与壳体的内腔连通，在内腔安装有压板，所述压板沿壳体的高度方向直线往复移动，以将内腔中的导电膏从涂抹通孔挤出。