[实用新型]一种利用分离筒进行油水分离的净油机

说明书

本实用新型公开了一种利用分离筒进行油水分离的净油机，包括机体，所述机体的顶部一端固定连接有竖板，所述竖板的一侧中部固定连接有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有敲击装置，所述敲击装置的一端设置有进料斗，所述进料斗的一端贯穿设置在机体的上端中部，所述机体内设置有转筒，所述机体的上端一周内壁上共同固定连接有滑槽，所述滑槽内安装有平衡装置。本实用新型有效的解决了传统的工业用油分离时间较长的问题，通过加装转筒，进行高速旋转离心式的油液分离，大大提高了工作效率，且在进料斗处安装敲击装置，对进料斗进行敲击振动，加速液体流入分离设备，防止进料斗挂壁，降低资源浪费。

技术领域

本实用新型涉及净油机技术领域，尤其涉及一种利用分离筒进行油水分离的净油机。

背景技术

工业用油在运输、储存和使用过程中，不可避免的会被混入水分和杂质，使油的质量下降，影响油的性能，水会使油的润滑性能降低，在金属表面会引起锈蚀，杂质在油的使用过程中会对机械表面产生磨损，为了确保油的质量和性能，这就需要对工业用油通过净油机进行脱水净化。

传统的对工业用油进行脱水通常通过沉淀，使水油分层，然后进行分离，然而沉淀的时间很长，通常要至少十天，这就大大降低了工作效率，并且进料口处通常挂有不少液体，无法流入分离设备，浪费资源，为此，我们提出了一种利用分离筒进行油水分离的净油机来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种利用分离筒进行油水分离的净油机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种利用分离筒进行油水分离的净油机，包括机体，所述机体的顶部一端固定连接有竖板，所述竖板的一侧中部固定连接有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有敲击装置，所述敲击装置的一端设置有进料斗，所述进料斗的一端贯穿设置在机体的上端中部，所述机体内设置有转筒，所述机体的上端一周内壁上共同固定连接有滑槽，所述滑槽内安装有平衡装置，所述机体的下端安装有固定架，所述固定架的一侧固定连接有底板，所述底板上安装有驱动装置。

优选地，所述敲击装置包括固定连接在气缸伸缩端的推动杆，所述机体的上端固定连接有滑轨，所述推动杆滑动套接在滑轨内，所述推动杆的上端固定连接有第一撞击杆，所述推动杆的下端固定连接有第二撞击杆，所述第一撞击杆和第二撞击杆共同设置在进料斗的一侧。

优选地，所述平衡装置包括安装在滑槽内的多个滚轮，相邻两个滚轮之间通过连接件转动连接，多个滚轮上共同抵触有固定环，所述固定环固定套接在转筒的上端。

优选地，所述驱动装置包括安装在底板上的电机，所述底板和固定架的下端分别转动连接有第一转动轮和第二转动轮，两个转动轮之间通过传动带摩擦传动，所述电机的输出轴末端贯穿底板并固定连接在第一转动轮上，第二转动轮的上端中部固定连接有固定轴，所述固定轴贯穿固定架和机体并固定连接在转筒的下端中部。

优选地，所述转筒的下端一侧安装有出油管，所述出油管贯穿机体并延伸至固定架的一侧，所述出油管上安装有第一阀门，所述机体的下端设置有出水管，所述出水管贯穿设置在固定架的底部，所述出水管上安装有第二阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过转筒、转动轮、滚轮等部件的有效配合，工业用油在转筒的高速转动下，油中含有的水可通过转筒被甩出，脱水效果好，大大提高了脱水效率，并且保证转筒转动过程中的平稳性，避免高速旋转造成设备失重，影响设备使用寿命；

2、通过滑轨、第一撞击杆、第二撞击杆等部件的有效配合，对进料斗的一侧进行敲击，避免液体过多的在进料斗内挂壁，浪费资源；