[实用新型]数控折弯机模具定型加工装置

说明书

本实用新型公开了数控折弯机模具定型加工装置，包括折弯机主体，所述折弯机主体上端安装有液压杆，所述液压杆下端通过锁定结构连接有压头，所述折弯机主体两侧皆固定有固定块，所述固定块内皆开设有第一活动仓，所述第一活动仓内皆通过转轴连接有丝杆，所述丝杆前端皆固定有转把，所述丝杆外壁皆套设有活动套。通过设置的固定块、第一活动仓、丝杆、转把、活动套、滑槽、滑块和夹块的相互配合，避免了现有的数控折弯机模具定型加工装置所使用的夹紧板在拆卸安装时多数需要使用特定工具，且需要提前准备相对应的夹板的问题，提高了装置的适用性。

技术领域

本实用新型涉及折弯机技术领域，特别是涉及数控折弯机模具定型加工装置。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。

但是现有的数控折弯机模具定型加工装置所使用的夹紧板在拆卸安装时多数需要使用特定工具，且需要提前准备相对应的夹板，不仅增加了工作的准备时间，还需要花费大量的时间来对夹块进行对比校验，适用性较低，为此我们提出数控折弯机模具定型加工装置以解决上述问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供数控折弯机模具定型加工装置，通过设置的固定块、第一活动仓、丝杆、转把、活动套、滑槽、滑块和夹块的相互配合，避免了现有的数控折弯机模具定型加工装置所使用的夹紧板在拆卸安装时多数需要使用特定工具，且需要提前准备相对应的夹板的问题，提高了装置的适用性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：数控折弯机模具定型加工装置，包括折弯机主体，所述折弯机主体上端安装有液压杆，所述液压杆下端通过锁定结构连接有压头，所述折弯机主体两侧皆固定有固定块，所述固定块内皆开设有第一活动仓，所述第一活动仓内皆通过转轴连接有丝杆，所述丝杆前端皆固定有转把，所述丝杆外壁皆套设有活动套，所述第一活动仓内壁左右两侧皆开设有滑槽，所述滑槽内皆套设有滑块，两组所述滑块相对一端皆固定在活动套外壁，所述活动套顶端外壁固定有夹块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁定结构包括安装槽、第二活动仓、限位杆、限位块、弹簧、限位槽和拉把，所述液压杆下端开设有安装槽，所述安装槽内套设有压头，所述安装槽上端开设有第二活动仓，所述第二活动仓内套设有限位杆，所述限位杆下端固定有限位块，所述限位块顶端通过弹簧与第二活动仓内壁形成弹性连接，所述压头后侧上端开设有限位槽，所述限位杆下端嵌入限位槽内，所述限位杆顶端固定有拉把。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杆外壁设置有外螺纹，所述活动套内壁设置有内螺纹，所述丝杆与活动套呈螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹块呈倒置的“L”形设计。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽的内壁宽度大小与滑块的宽度大小相同，所述滑槽与滑块呈滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块的宽度大小与第二活动仓内壁的宽度大小相同，所述限位杆的宽度大小与限位槽的内壁宽度大小相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉把呈圆弧状设计，所述拉把外壁设置有防滑花纹。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置的固定块、第一活动仓、丝杆、转把、活动套、滑槽、滑块和夹块的相互配合，当转动转把时，使活动套在螺纹的作用下带动夹块进行运动，从而使夹块能够对不同尺寸的钢条形成夹持，从而避免了现有的数控折弯机模具定型加工装置所使用的夹紧板在拆卸安装时多数需要使用特定工具，且需要提前准备相对应的夹板的问题，提高了装置的适用性；