[实用新型]激光切割自动共边切割装置

说明书

本实用新型公开了激光切割自动共边切割装置，包括切割装置主体、底座、激光系统、激光切割头、数控系统和显示屏，所述切割装置主体底端固定有底座，所述切割装置主体上设置有激光系统，所述激光系统底端与激光切割头连接，所述切割装置主体，所述激光系统的底端对称固定有两组固定板，所述固定板内开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块与卡合杆的外壁固定，所述卡合杆上缠绕设置有弹簧，所述卡合杆的内端与卡合槽卡合，所述卡合槽开设在激光切割头内，所述卡合杆的外端固定有拉杆；通过设置的固定板、滑槽、滑块、卡合杆、弹簧、卡合槽和拉杆，能够使得工作人员能够方便快捷的对激光切割头进行拆卸和安装，操作便捷，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及自动共边切割技术领域，特别是涉及激光切割自动共边切割装置。

背景技术

激光切割是一种使用激光切割材料的技术，通常用于工业制造应用，激光束被聚焦后对准材料，然后材料熔化、燃烧、蒸发或被气体射流吹走，留下具有高质量表面光洁度的边缘，工业激光切割机一般用于切割平板材料以及结构和管道材料。

但是现有的激光切割自动共边切割装置仍存在一些弊端，传统的激光切割自动共边切割装置激光切割头座与切割装置本体是通过螺栓进行连接固定的，但是这种固定方式拆卸和安装都较为麻烦，并且存在滑丝松动的现象，为此我们提出激光切割自动共边切割装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供激光切割自动共边切割装置，通过设置的固定板、滑槽、滑块、卡合杆、弹簧、卡合槽和拉杆，能够使得工作人员能够方便快捷的对激光切割头进行拆卸和安装，操作便捷，省时省力。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：激光切割自动共边切割装置，包括切割装置主体、底座、激光系统、激光切割头、数控系统和显示屏，所述切割装置主体底端固定有底座，所述切割装置主体上设置有激光系统，所述激光系统底端与激光切割头连接，所述切割装置主体，所述激光系统的底端对称固定有两组固定板，所述固定板内开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块与卡合杆的外壁固定，所述卡合杆上缠绕设置有弹簧，所述卡合杆的内端与卡合槽卡合，所述卡合槽开设在激光切割头内，所述卡合杆的外端固定有拉杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述数控系统顶端外壁对称固定有两组支撑板，两组所述支撑板之间连接有转轴，所述转轴上套接有连接杆，所述连接杆与防护罩固定，所述防护罩上固定有限位块，所述显示屏下方的数控系统外壁开设有限位槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽在固定板内对称设置有两组，每组所述滑槽的长度大小皆大于卡合槽的长度大小。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧的一端与滑块外壁连接，所述弹簧的另一端与固定板外壁连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉杆的形状设置为圆环状，所述拉杆上设置有纹路。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆与防护罩呈直角固定，所述连接杆的长度大小等于转轴外壁到数控系统前端表面的距离大小。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块在防护罩上对称设置有两组，每组所述限位块的体积大小皆等于限位槽的空间体积大小。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置的固定板、滑槽、滑块、卡合杆、弹簧、卡合槽和拉杆，当工作人员需要安装激光切割头时，首先向外拉动两端的拉杆，使得拉杆带动卡合杆通过滑块在滑槽内向外滑动，滑动过程中挤压弹簧产生形变，然后将激光切割头插入两组固定板内，再与激光系统连接，这时工作人员即可松动两端拉杆，此时弹簧自身的弹性产生的复原力推动卡合杆与激光切割头内的卡合槽卡合形成固定，通过此装置能够使得工作人员能够方便快捷的对激光切割头进行拆卸和安装，操作便捷，省时省力；