[实用新型]一种抗拔接头快速成型模具结构

说明书

本实用新型公开了一种抗拔接头快速成型模具结构，包括工作台、电动机、水泵、水箱、上模和下模，所述工作台的底面螺栓固定有电动机、水泵和水箱，且工作台的顶面设置有下模，所述电动机的输出轴贯穿工作台与下模底面中心处焊接连接，所述水泵的进水端和出水端分别与第一连通管和第二连通管法兰连接，且第一连通管与水箱焊接连接并相连通，所述水箱上贯穿有与其轴承活动连接的搅拌器和竖杆，且搅拌器和竖杆的顶端与工作台底面轴承活动连接，所述水箱与回水管焊接连接并相连通，所述上模和下模螺栓连接。该抗拔接头快速成型模具结构可以实现对下模进行散热，极大的降低了脱模时间，有利于端头板的快速成型，工作效率高，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种抗拔接头快速成型模具结构。

背景技术

目前的混凝土管桩之间的连接接头均采用端头板，而为了提高端头板的强度和抗拔性，通常采用离心浇铸成型，在浇铸成型后，不能立即进行冷却，这样极大的延长了脱模时间，不利于整体的生产效率，实用性不强，不能满足人们的使用需求，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗拔接头快速成型模具结构，以解决上述背景技术中提出的不能立即进行冷却，这样极大的延长了脱模时间，不利于整体的生产效率，实用性不强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗拔接头快速成型模具结构，包括工作台、电动机、水泵、水箱、上模和下模，所述工作台的底面螺栓固定有电动机、水泵和水箱，且工作台的顶面设置有下模，所述电动机的输出轴贯穿工作台与下模底面中心处焊接连接，所述水泵的进水端和出水端分别与第一连通管和第二连通管法兰连接，且第一连通管与水箱焊接连接并相连通，所述水箱上贯穿有与其轴承活动连接的搅拌器和竖杆，且搅拌器和竖杆的顶端与工作台底面轴承活动连接，所述水箱与回水管焊接连接并相连通，所述上模和下模螺栓连接，且下模的壁体中插入有与其焊接连接的进液管和出液管，并且上模和下模外围套有防护罩，所述防护罩与工作台顶面螺栓固定，且防护罩的内壁开设有第一沟槽和第二沟槽，并且第一沟槽和第二沟槽的槽壁上均焊接连接有固定环，所述第二连通管贯穿防护罩壁体与第一沟槽相连通，且回水管贯穿防护罩壁体与第二沟槽相连通，并且第二连通管和回水管与防护罩之间为焊接连接，所述进液管与第一冷却孔槽相连通，且第一冷却孔槽与第二冷却孔槽相连通，并且第二冷却孔槽与出液管相连通，所述进液管和出液管的一端分别插入至第一沟槽和第二沟槽内，且进液管和出液管的一端均设置有旋转环，并且两者上的旋转环分别与第一沟槽和第二沟槽内的固定环密封轴承活动连接，所述搅拌器、竖杆和电动机的输出轴上均销轴固定有齿轮，且三者上的齿轮套有相啮合的链条，所述竖杆插入至水箱内的一端销轴固定有轴流叶片，且与轴流叶片相对的水箱顶端壁体均匀的开设有通孔。

进一步的，所述工作台的顶面开设有滚珠槽，且滚珠槽内设置有滚珠，并且滚珠与下模底面相接触。

进一步的，所述第一冷却孔槽呈螺旋状，且第二冷却孔槽呈盘蛇状。

进一步的，所述第一沟槽和第二沟槽整体均呈圆环状，且两者的断面呈“匚”状结构。

进一步的，所述进液管和出液管均贯穿其上的旋转环，且均与旋转环焊接连接，所述旋转环和固定环均呈圆环状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该抗拔接头快速成型模具结构由上模和下模构成，下模内部设置有第一冷却孔槽和第二冷却孔槽，且上模和下模外围设置有防护罩，这样起到一定的安全防护作业，同时防护罩上开设有沟槽，在离心浇铸过程中，第一冷却孔槽上的进液管在沟槽内旋转，第二冷却孔槽上的出液管同样在沟槽内旋转，这样始终与沟槽保持连通状态，在浇铸成型后，冷却水可以立即通入至第一冷却孔槽和第二冷却孔槽内，实现对下模进行散热，极大的降低了脱模时间，有利于端头板的快速成型，工作效率高，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型正视结构示意图；