[实用新型]扎绕机

说明书

本实用新型涉及一种扎绕机，包括机架、传动机构、用于传送布料的导布管、用于容纳一组尼龙线的上线筒、用于容纳另一组尼龙线的下线筒和出布组件，传动机构固定在机架上，导布管通过轴承座固定在机架上，传动机构包括第一链轮，第一链轮套设于导布管的外壁，并且与导布管的外壁固定连接，导布管具有入布端和与入布端相对应的出布端，上线筒和下线筒设置于导布管的出布端，上线筒和下线筒均固定在导布管的外壁上，当传动机构带动导布管转动时，上线筒和下线筒转动，出布组件靠近导布管的出布端，出布组件与机架固定连接。其有益效果为：解放人力，扎绕效果好，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型属于纺织品扎绕设备领域，具体涉及一种扎绕机。

背景技术

传统的扎绕机通常是指在染布前，将布料用绳按一定长度、间距等要求扎绕布料，使得布料在经过浸染工艺时能够形成不同的花色、图案。传统扎绕是通过人工用线、绳等对织物进行紧固的扎、缝、缚、夹等多种形式组合，由于人工的紧固间距是与工人的观察力和经验密切相关，所以需要经验非常丰富的员工才能获得较为一致的扎结效果，人工依赖性过大，而且随着工作时间的变化，工作体力消耗大，这会导致紧固度下降，工效低。

因此，有必要提供一种工作效率高的扎绕机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种扎绕机，克服上述缺陷，通过对扎绕机的结构改进，来解决人工经验依赖性大、工作效率低、成品花色不稳定等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种扎绕机，包括：机架、传动机构、用于传送布料的导布管、用于容纳一组尼龙线的上线筒、用于容纳另一组尼龙线的下线筒和出布组件，所述传动机构固定在所述机架上，所述导布管通过轴承座固定在所述机架上，所述传动机构包括第一链轮，所述第一链轮套设于所述导布管的外壁，并且与所述导布管的外壁固定连接，所述导布管具有入布端和与所述入布端相对应的出布端，所述上线筒和下线筒设置于所述导布管的出布端，所述上线筒和所述下线筒均固定在所述导布管的外壁上，当所述传动机构带动所述导布管转动时，所述上线筒和下线筒转动，所述出布组件靠近所述导布管的出布端，所述出布组件与所述机架固定连接。

作为本实用新型所述一种扎绕机的一种优选方案，所述上线筒与所述下线筒之间的夹角为180度，当所述导布管转动使所述上线筒位于所述导布管的正上方时，所述下线筒位于所述导布管的下方。

作为本实用新型所述一种扎绕机的一种优选方案，在所述上线筒上设有第一出线口，所述一组尼龙线的一端从所述第一出线口中伸出，在所述下线筒上设有第二出线口，所述另一组尼龙线的一端从所述第二出线口中伸出。

作为本实用新型所述一种扎绕机的一种优选方案，所述出布组件包括固定支架、上出布辊和下出布辊，所述固定支架固定在所述机架上，所述固定支架与所述机架活动连接，所述上出布辊与所述下出布辊平行设置在所述固定支架上，所述上出布辊设置在所述下出布辊的上方，所述上出布辊的辊面中心开设有第一凹槽，所述第一凹槽首尾相接，形成一环形的结构，所述下出布辊的辊面中心开设有与所述第一凹槽相对应的第二凹槽，所述第二凹槽首尾相接，形成一环形的结构，所述第一凹槽和所述第二凹槽之间形成一个用于容纳所述布料通过的出布腔。

作为本实用新型所述一种扎绕机的一种优选方案，所述传动机构包括第二链轮、第三链轮、第二链条和第二电机，所述第二链轮设置在所述下出布辊的一侧，且与所述下出布辊同轴设置，所述第二电机固定在所述固定支架上，所述第二电机的伸出轴上套设有第三链轮，所述第二链轮与所述第三链轮之间通过所述第二链条连接，当所述第二电机启动并带动所述第三链轮转动时，所述第三链轮通过所述第二链条带动所述第二链轮转动，使得所述下出布辊转动，所述布料从所述出布腔伸出。

作为本实用新型所述一种扎绕机的一种优选方案，所述固定支架内固定设置有两个固定座，所述固定座设置有通槽，所述上出布辊的转动轴两端分别穿设在两个所述通槽内，每个所述固定座的顶端面设置有调节弹簧，所述调节弹簧另一端固定连接有一调节板，所述调节板的顶端面设置有调节柱。