[实用新型]穿线止渗漏装置及穿线止渗漏集合装置

说明书

提供一种穿线止渗漏装置及穿线止渗漏集合装置，其中穿线止渗漏装置包括穿线管(1)与锁紧螺母(2)，穿线管(1)的螺纹端开设锥形腔(3)，还包括与锥形腔(3)相配的锥形胶塞(4)，所述锥形胶塞(4)分割成2片以上分片，在相邻2片分片的分型面分别按所需穿过的电线根数并列开设相应数量的半圆孔(7)，拼合后锥形胶塞(4)各相邻2片之间的半圆孔(7)形成供电线穿过的穿线孔(15)；本实用新型用锥形胶塞(4)结构简单，操作方便，堵油止渗漏的效果更好。

技术领域

本实用新型涉及一种穿线止渗漏装置，是一种用于汽轮机、泵机等各种机械设备内各种传感器电线引出时防止机内油料从电线引出孔向机外渗漏的装置。

背景技术

汽轮机、泵机等各种机械设备内安装有各种传感器，各种传感器都需要通过电线与机外的仪表仪器连接传输各种参数。由于机内环境往往存在各种状态的油料，电线引出时机内油料会从电线引出孔向机外渗漏，不但污染机外环境，更严重的危害是会导致火灾等重大安全隐患。为了防止机内油料从电线引出孔向机外渗漏，先前的技术手段是在接头处打粘胶，这样每次检修时需要清除粘胶，检修后又需要重新打粘胶，很是麻烦。最近的现有技术是采用一种穿线止渗漏装置，这种穿线止渗漏装置包括安装座，安装座内设置多个O型密封圈叠加在一起，电线从O型密封圈的内孔穿过，O型密封圈上方设有压紧装置。中国专利文献CN205882611U公开了一种穿线止渗漏叠加装置，就是这种穿线止渗漏装置。O型密封圈受外压力时膨胀内圆收缩，阻止渗漏现象。但这种穿线止渗漏装置构件较多，叠加的多个O型密封圈长期处于受力状态，又处于油污环境，很容易损坏，寿命较短，一般只能用一个检修周期，每次检修需要更换，致使制作与使用成本均较高。更为麻烦每次更换时，电线需要穿过叠加的多个O型密封圈，如果需要穿过的电线很长的话更是麻烦，而且会严重磨损O型密封圈内圆而影响其对电线的抱合密封性，从而影响其止渗漏效果。

中国专利文献CN208272555U公开了一种穿线止渗漏装置及穿线止渗漏集合装置，用锥形胶塞代替以前的多个叠加O型密封圈。此方案相对CN205882611U来说，具有结构简单，使用寿命长，操作方便、制作与使用成本更低，在以后检修或更换锥形胶塞时电线不用再穿过穿线止渗漏装置，只要搿开锥形胶塞即可。但由于其所穿过的多根电线仍是集合在一起穿过其穿线孔，油料仍会从集合在一起的多根电线之间的缝隙中向机外渗漏，对防渗漏要求高的场合还是不能达到要求。另外，由于其半径切割缝隙较小，搿开锥形胶塞的操作也并不是很方便。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述技术现状，提供一种止渗漏效果更好，穿线操作更方便的穿线止渗漏装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种穿线止渗漏装置，包括穿线管与锁紧螺母，所述穿线管的其中一端为螺纹端，该螺纹端设置有与所述锁紧螺母的内螺纹相配的外螺纹，所述穿线管的另一端为安装固定端；其特征在于，所述穿线管的螺纹端开设锥形腔，所述锥形腔的口径外端大内端小；所述穿线止渗漏装置还包括与所述锥形腔相配的由有机弹性材料制成的锥形胶塞，所述锥形胶塞分割成2片以上分片，在相邻2片分片的分型面分别按所需穿过的电线根数并列开设相应数量的半圆孔，拼合后锥形胶塞各相邻2片之间的半圆孔形成供电线穿过的穿线孔。

以下为本实用新型穿线止渗漏装置进一步的方案。

所述锥形胶塞包括供塞入所述穿线管的锥形腔的锥形塞入段，与外径大于所述穿线管的锥形腔的圆柱状外露段。

所述锥形胶塞由将锥形胶塞对半分的2片1/2锥形分片组成，所述锥形胶塞由2片1/2锥形分片抱合而成。

所述锥形胶塞由将锥形胶塞三等分的3片1/3锥形分片组成，所述锥形胶塞由3片1/3锥形分片抱合而成。

所述锥形胶塞由将锥形胶塞四等分的4片1/4锥形分片组成，所述锥形胶塞由4片1/4锥形分片抱合而成。

所述锁紧螺母上端形成穿孔帽，穿孔帽中开设帽孔。